Com aïllar correctament una casa de formigó celerat i amb quins materials

Els blocs de silicat de gas són un material de construcció popular a partir del qual s’aixequen edificis residencials, cases d’estiu, coberts, garatges i altres estructures domèstiques de poca alçada. Les parets són resistents i protegeixen bé els edificis de temperatures extremes. Tot i això, això no sempre és suficient per proporcionar un ambient de vida còmode. L’aïllament tèrmic del formigó cel·lular és un procediment necessari per protegir les estructures portants dels efectes destructius de factors externs i per allargar la seva vida útil. Aquest és un esdeveniment prou senzill que podeu fer-ho vosaltres mateixos. Per fer-ho, heu de triar correctament l’aïllament i observar la tecnologia de la seva instal·lació.

En quina etapa de la construcció s’aconsella aïllar la casa

Hi ha una ferma opinió que l'aïllament del bloc de gas s'ha de realitzar en l'etapa de construcció de l'objecte. Podem estar d’acord amb això, partint del fet que després de finalitzar la construcció, sorgeixen moltes dificultats associades a la necessitat de deixar els locals o danyar el disseny del paisatge. D'una banda, això és correcte, però hi ha altres aspectes en contra d'aquesta decisió.

L'aïllament tèrmic d'una casa de formigó cel·latat des de l'exterior directament en el procés de retirada de les parets té els següents desavantatges:

• El silicat gasós es porta al lloc de construcció en envasos que el protegeixen de la humitat. Durant la instal·lació, el material absorbeix la humitat. Després de l’aïllament, penetra a l’acabat, es produeix condensació, es desenvolupen fongs i floridures.
• El formigó cel·lulat té una forta contracció. Si s’utilitzen acabats de maó de clinker, aquesta diferència farà que el revestiment exterior s’esquerdi i caigui. Aquesta és una situació extremadament indesitjable, especialment durant la temporada de fred.

És necessari dur a terme aïllaments de parets de formigó cel·lular des de l’exterior, ja sigui en temporada càlida amb poca humitat, o bé preservar-los i esperar l’aparició d’aquestes condicions.

La conservació és un procediment que consisteix a disposar un sistema de drenatge i cobrir les parets amb una pel·lícula a prova d’humitat. La situació s’ha de controlar constantment, ja que la protecció pot ser danyada pel vent, les persones, els ocells i els animals.

El millor moment per a l'aïllament tèrmic és el període estiuenc, quan el temps és assolellat sense frens bruscos a la nit. Si això no és possible, haureu d'esperar a que les parets s'assequin i només després d'això comenceu a aïllar la casa de formigó cel·lulat de l'exterior.

La necessitat d’aïllar parets de blocs de formigó cel·lulat

Per a la construcció de parets, s’utilitza formigó cel·lulat amb marques D500 i marques superiors. Tot el que hi ha a continuació és un aïllant de calor que no s’utilitza per a la construcció d’estructures portants. Els blocs de construcció tenen una estructura de bresca, que en si mateixa contribueix a una bona protecció contra temperatures extremes. La qüestió de la necessitat d’aïllar les parets d’aquest material és força lògica.

Els paràmetres següents determinen la necessitat d’aïllament tèrmic de les parets de silicat gasós.

• El material és altament higroscòpic. L’aigua absorbida s’expandeix a l’hivern i la separa de l’interior. Això fa que la paret perdi gruix i resistència. 5-6 anys i l’estructura s’ensorrarà.
• Fins i tot l’estructura porosa de les pedres no és una garantia contra la penetració de calor o fred a l’habitació. El gruix de les parets no pot ser infinit, en la majoria dels casos es limita a 30-40 cm, en cas contrari no és raonable econòmicament.
• Clima dur. Per suportar gelades extremes, necessiteu un gruix de paret de blocs airejats de 60 cm com a mínim, per a això necessiteu una base d’amplada adequada. Es tracta de costos elevats que superen amb escreix les necessitats.
• El preu de l'emissió. Els materials aïllants i la seva instal·lació costen molt menys que el formigó de maó i espuma. És més barat aïllar l'estructura de suport que augmentar-ne el gruix.

Tot i els avantatges del formigó cel·lulat, el seu aïllament tèrmic és una necessitat tecnològica.

Escalfadors recomanats

A les obres, s’ofereixen molts materials, que difereixen en preus, ressenyes i característiques de rendiment. Per prendre la decisió correcta, heu d’estudiar acuradament les característiques de cada producte i la tecnologia de la seva instal·lació. Això us ajudarà a evitar errors i a construir una estructura còmoda, duradora i sòlida.

Penoplex

Penoplex és el producte d’una reacció exotèrmica i posterior extrusió de matèries primeres de polímers. El material obtingut d’aquesta manera és una llosa de 100 × 100 cm i 100 × 200 cm amb un gruix de 25-50 mm. Les vores dels elements es realitzen en forma de graons, cosa que garanteix la seva connexió fiable i perfecta a la maçoneria.

L’escuma de poliestirè extruït té els següents avantatges:

• Permeabilitat al vapor d’aigua. Això s’aconsegueix creant cel·les obertes a les lloses. Aquest indicador no és inferior a les estructures de suport. A causa d’això, després d’aïllar el formigó cel·lat amb escuma, l’edifici conserva les seves propietats de ventilació.
• Densitat mitjana. Els elements es caracteritzen per tenir prou resistència, elasticitat i resistència a les tensions mecàniques.
• Baixa conductivitat tèrmica. Aquesta qualitat permet fabricar taulers EPSP de menor gruix que les contraparts de llosa, rotlle i polvoritzades.
• Durabilitat. El material no es descomposa per contacte amb la humitat, temperatures extremes, sals i àlcalis. La vida útil del disseny és de 100 anys.

L’inconvenient del penoplex rau en el seu cost, justificat per una complexa i costosa tecnologia de producció.

Escuma de poliuretà

És un modern aïllament exterior amb una impressionant llista d’avantatges i avantatges.

L’escuma de poliuretà té les característiques següents:

• No cal pre-nivelar la base. L’escuma penetra a totes les cavitats i omple els rebaixos.
• Excel·lent adherència. El material s’adhereix bé a qualsevol superfície, inclosa la pel·lícula, greixosa i pintada.
• Alta velocitat d'aplicació a la superfície. En aquest sentit, el PPU no té igual entre els anàlegs.
• Baixa conductivitat tèrmica. És comparable als millors models de PCB extrudits.
• Permeabilitat al vapor d’aigua. Aquesta propietat la tenen materials amb una estructura cel·lular oberta.

Si es decideix aïllar el bloc de gas de l'exterior amb escuma de poliuretà, hauríeu de pensar immediatament sobre les opcions per a l'exterior de l'edifici.

Llana mineral

La llana mineral és un material tradicional utilitzat en la construcció privada i industrial. Es produeix en forma de lloses i rotlles, de vidre trencat, escòria d’acer i pedra natural. El més popular és la llana de basalt, que supera gairebé tots els anàlegs.

Avantatges del producte:

• Neteja ecològica. No conté substàncies nocives per als humans.
• Excel·lent permeabilitat al vapor.
• Absorbeix el soroll del carrer.
• Resistent a fongs, floridura. No subjecte a decadència.
• Vida útil gairebé il·limitada.
• Lleugeresa, flexibilitat i resistència.

L’inconvenient de la llana mineral és la seva higroscopicitat. Quan s’acumula humitat, es redueixen les qualitats aïllants.

Com aïllar les parets de formigó cel·lulat amb les seves pròpies mans

L’elecció de la tecnologia d’aïllament de façanes ve determinada pel disseny del paisatge del territori, les seves pròpies prioritats estètiques, les seves capacitats financeres i les seves habilitats constructives.

Aïllament per a revestiment

El procediment es realitza en la següent seqüència:

1. El marcatge està en curs.
2. A la paret s’uneixen taulers o perfils metàl·lics. Els paràmetres de la xarxa han de correspondre a les dimensions de l'aïllament.
3. Es col·loquen lloses de llana mineral a l’interior del marc o s’escorre espuma de poliuretà.
4. S’uneix una pel·lícula a prova de vent sobre el torneig.

La fase final és el revestiment del marc. Això es fa d’acord amb les instruccions del fabricant. Per a la decoració, s’utilitzen panells de plàstic o metall de la textura i el color seleccionats.

Aïllament sota guix

Aquesta opció s’utilitza quan es decideix aïllar el bloc de gas amb escuma de poliestirè, escuma de poliestirè o llana de pedra sense fer servir un revestiment rígid.

El procés es realitza en la següent seqüència:

1. A la base es fixa un perfil d’acer o una barra de fusta. Aquesta part és necessària per establir el nivell inicial de treball i evitar que les lloses llisquin cap avall.
2. La col·locació dels fragments comença des d’una de les cantonades inferiors. S’enganxen a les parets amb morter de ciment o polímer. Cada fila superior posterior es fa amb un desplaçament de la meitat de la llosa.
3. Es foraden forats als elements de maçoneria a les cantonades i als centres. S’hi introdueixen clavilles de disc de plàstic.
4. Si s’utilitza llana mineral, es revesteix amb reixes de plàstic o acer. El plàstic d’escuma s’enganxa amb una malla de muntatge.
5. La superfície està coberta amb guix. Depenent del disseny del lloc i dels edificis circumdants, la superfície es farà llisa o ondulada.

L'últim pas és l'aplicació del material de revestiment d'acabat. La paret està recoberta de pintura acrílica o de dispersió. Per fer-ho, utilitzeu un pinzell, corró o pistola.