Escalfar una casa amb llana mineral per arrebossar és una tecnologia eficaç que està disponible fins i tot per a un mestre novell. La realització d’aquest esdeveniment reduirà significativament els costos de calefacció i crearà un microclima còmode a la sala amb un nivell òptim d’humitat i temperatura.
Per què la llana mineral
La llana mineral per a la façana per arrebossar es produeix en forma de lloses amb unes dimensions de 50 × 100 cm i 60 × 120 cm, amb un gruix de 50 mm, 100 mm i 150 mm. El material més popular entre els constructors són els productes Knauf i Rockwool de 100 mm de gruix.
L'elecció de la llana mineral per a aïllar parets de l'exterior sota el guix es deu als següents avantatges de l'aïllant:
- Baixa conductivitat tèrmica per a una excel·lent protecció contra la calor i les gelades.
- Baixa densitat. Proporciona un pes reduït, de manera que no es crea una pressió indeguda sobre les estructures de suport.
- Excel·lent insonorització. El soroll del carrer no penetrarà a l’habitació.
- Refractarietat. L’aïllament no crema, en cas d’incendi es convertirà en una barrera en el camí de la flama.
- Permeabilitat al vapor d’aigua. Les plaques són bones per als gasos i proporcionen una eliminació efectiva de la humitat de l’edifici. Minvata per arrebossar es pot instal·lar en parets de fusta, maó, formigó cel·lulat i altres materials amb propietats de ventilació.
- Inertesa biològica. El material no arrenca fongs i floridures, els animals i els insectes ho eviten.
- Neteja ecològica. L’aïllament tèrmic no emet substàncies nocives per als humans. Només cal tenir precaució durant el procés d’instal·lació, quan s’alliberen moltes fibres volàtils.
- Durabilitat. Si aïlleu adequadament una casa de fusta de l'exterior amb llana mineral sota el guix, l'acabat durarà tot el període de funcionament.
- La capacitat de fer el treball amb les vostres mans, ja que no és especialment difícil.
L’inconvenient dels productes Knauf d’alta qualitat és només el seu elevat cost. La humectació i la contracció es produeixen en cas de violació de la tecnologia d'instal·lació, quan s'ignoren les barreres de vapor i el reforç.
Tipus d’aïllament
La xarxa comercial presenta una àmplia gamma de productes dissenyats per a treballs a l’aire lliure en diverses superfícies. A l’hora de triar, heu de tenir en compte les característiques i les prestacions de cada material. Això us ajudarà a evitar errors i aconseguir el millor resultat.
Llana de vidre
La llana de vidre està feta a partir de residus de producció de vidre i contenidors usats. Per millorar el rendiment, a les principals matèries primeres s’afegeixen dolomita, sosa tècnica i pedra calcària. La fabricació es realitza inflant la massa escalfada a una temperatura elevada. Es formen fils llargs i prims que s’enganxen quan es refreden.
El material té excel·lents propietats aïllants, resistència a la desintegració i reactius químics. L’inconvenient és que, quan s’extreu, la llana de vidre es trenca i es redueix, cosa que redueix les seves propietats aïllants.
Escòria
La base d’aquest tipus de llana mineral és l’escòria dels alts forns. A causa de les propietats de la matèria primera, la mida de les fibres és petita, cosa que afecta negativament la rigidesa de les estores, que és la més baixa entre els anàlegs. No obstant això, el preu assequible i la baixa conductivitat tèrmica contribueixen a la seva gran popularitat. Les estores absorbeixen ràpidament la humitat, però aquest desavantatge es compensa amb la instal·lació d’una barrera de vapor.Una característica del material és la manca d’elasticitat, que comporta dificultats durant la seva instal·lació. Es formen esquerdes que cal segellar amb escuma de poliuretà. A més, els taulers són propensos a reduir-se. Per evitar-ho, s’utilitza un mètode de reforç.
Pedra
La façana de llana mineral de basalt per arrebossar és el millor aïllament d’aquest tipus en termes de rendiment. Els productes fets de dolomita es distingeixen per altes qualitats aïllants, permeabilitat al vapor i resistència. El material té una vida útil gairebé il·limitada, ja que no està sotmès a contracció. El cost d’un producte està més influït pel cost de la seva producció, ja que el basalt és un subproducte de la indústria minera. L'elasticitat de les plaques té un efecte positiu sobre la facilitat i la velocitat d'instal·lació. L'aïllant exterior entra a les obertures preparades per a ell, no hi ha buits després de la col·locació.
Les principals etapes de la instal·lació
L’aïllament de la façana amb llana mineral per arrebossar és un procés senzill que no requereix competències professionals.
Per treballar, necessiteu aquest conjunt d'eines i materials:
- ruleta, nivell;
- ganivet de fulla llarga, serra metàl·lica;
- punxó;
- martell, tornavís, espàtules de guix, tisores, retolador, grapadora;
- pinzell o corró.
- perfils d'acer, cantonades;
- Ceresit cola;
- pel·lícula de membrana;
- imprimació, antisèptic;
- malla de reforç;
- guix de façana sobre llana mineral, pintura acrílica;
- maquinari de subjecció.
Quan es treballa amb llana mineral, s’allibera un gran nombre de petites fibres. Cal treballar amb monos, màscara i guants de goma. S’ha de comprar un kit d’escales o bastides fiable i estable.
Preparació de la base
Aquest esdeveniment s’ha de tractar amb cura i responsabilitat, ja que les parets es tancaran sense possibilitat d’accés i reparació.
L'etapa preparatòria es realitza en la següent seqüència:
- Eliminació de tots els objectes que sobresurten més de 2 cm Neteja la superfície de taques de brutícia, pols, oli i greixos.
- Examen del substrat per a la podridura i la floridura. Aquestes zones s’han de ratllar fins a quedar-les netes.
- Tractament superficial amb imprimació antisèptica i de penetració profunda. Això minimitzarà les possibilitats de desenvolupar floridura i floridura.
- Fixació del perfil d’inici a la base. Aquesta part servirà de guia de suport per a la primera fila de lloses, protegint-les contra insectes i rosegadors.
- Marcatge. Es duu a terme segons les dimensions de les plaques de manera que queden fixades en un patró de quadres.
La finalització de la preparació de les parets és la instal·lació d’un llenç permeable al vapor. El teixit està clavat a la fusta i blocs de formigó cel·lulat amb grapes, i al maó i al formigó s’enganxa en sentit punt amb cola d’acció ràpida.
Fixació de llana mineral
Es recomana aïllar l’edifici amb lloses amb ancoratges especials de fixació. Aquest mètode us permetrà evitar la construcció d’un costós embarrat, algunes de les quals són ponts freds.
La fixació es realitza en la següent seqüència:
- Es foraden forats a la paret. S'hi introdueixen passadors, sobre els quals es muntaran les plaques. Els ancoratges s’han de col·locar a les cantonades i al mig de cada rectangle a una distància no superior a 50 cm. En aquest cas, s’ha de fer una modificació de 3-4 cm per tal d’instal·lar l’aïllament contra la vora.
- Es fan forats passants en aïllants de calor. Per trobar-los ràpidament, s’utilitza un retolador negre.
- Les peces s’enfonsen als passadors. Immediatament després, es fixen rígidament amb taps mòbils.Per assegurar un ajust ajustat de les plaques, podeu utilitzar una cola especial aplicant-la en sentit puntual, en una serp o en espiral.
- Les vores estan segellades i es defineix l'última fila. Els fragments es retallen perquè entrin a les obertures amb esforç, sense deixar buits.
En conclusió, es realitza el revestiment de l'aïllament amb una pel·lícula de membrana. Les seves vores estan connectades a la tela prèviament instal·lada sota les plaques i segellades amb cinta adhesiva.
Reforç de l'aïllament tèrmic
El reforç està dissenyat per crear una bona adherència del guix sobre la llana mineral, així com per evitar que s’enfonsi.
Es realitza en aquest ordre:
- Els tacs s’instal·len a la part superior de la paret, a la qual està suspesa una malla o gelosia.
- El teixit de reforç es fixa a l'aïllament amb una cola especial.
- Les vores de la xarxa es plegen sobre el perfil inicial, cosa que dóna a l'estructura força i estanquitat.
- Aplicació d’una composició resistent i permeable al vapor al reforç.
Abans de començar la següent etapa, haureu d’esperar fins que la cola estigui completament seca i, a continuació, tracteu-la amb una imprimació.
L’enguixat s’ha de fer de baix a dalt per evitar que el morter rellisqui. S’ha d’utilitzar un guix, el consum del qual sigui de fins a 1000 g / m². No cal fer una capa gruixuda per no fer més pesada l’estructura. Per tal de reduir el temps de treball i no pintar la façana després que la barreja s'hagi solidificat, podeu afegir-hi pigment durant el procés de mescla.
