Els estudis sobre el rendiment tèrmic i les mesures pràctiques demostren que fins a un 25% de la calor d’una casa privada es gasta per escalfar el sòl. És incòmode estar en habitacions amb un recobriment en fred. El problema es resol instal·lant un pis càlid a la planta baixa a la planta baixa. L’arranjament està dins del poder dels artesans domèstics, però hi ha matisos que s’estudien abans de començar a treballar.
Finalitat i característiques
La composició i les característiques del sòl, les condicions hidrològiques i meteorològiques de les diferents zones climàtiques, els requisits per al disseny dels locals obliguen els propietaris a pensar en la disposició de terres de formigó al primer pis de la casa.
Estructura de l'edifici:
- prevé la pèrdua de calor, estalviant diners en costos energètics;
- impedeix la penetració d'humitat i aigües subterrànies a la casa, impedeix el desenvolupament de floridura i floridura;
- serveix de base per a la capa superior;
- ajuda a escalfar ràpidament i uniformement tot el volum de l'habitació;
- aïlla l’edifici del soroll estrany en un rang baix, emès pels vehicles que passen.
La construcció de terres a terra amb aïllament s’hauria de fer amb responsabilitat: en cas de pertorbacions en el funcionament del sistema de calefacció, haureu de desmuntar la solera de formigó, que és un procediment costós i que requereix molt de temps.
En una zona amb un nivell elevat d’aigua subterrània, la tecnologia equivocada no permetrà protegir l’edifici d’inundar el primer pis.
Per a un terra càlid, es necessita un marge a l’habitació: el gruix del pastís del terra a terra amb aïllament arriba als 35-50 cm.
Després d’haver pres la decisió de fer un pis càlid, comencen els càlculs, l’adquisició de materials i eines.
Materials i eines
Per equipar els paviments rugosos i finals, la calor i la impermeabilització necessitareu:
- pedrera o sorra de riu rentada;
- pedra triturada o grava amb una mida de fracció de 20 a 40 mm;
- aïllant tèrmic: escuma de poliestirè extruït o escumat;
- material per vapor i impermeabilització;
- malla de reforç per acabar la regla;
- grau de ciment de M-300;
- cinta amortidora.
Per al circuit de calefacció s’adquireixen canonades de metall-plàstic, coure o polipropilè reticulat. Necessitareu un armari on s’instal·lin vàlvules de distribució i control (col·lector, aixetes). Els tancaments especials per a la col·locació de canonades acceleren el treball.
Abans de començar a treballar, prepareu l'eina:
- una formigonera o xapa metàl·lica per barrejar el morter a mà;
- pales, galledes, lletada;
- cinta mètrica, bombolla o nivell làser;
- trepant o martell;
- guies d'anivellament del terra - permanents o extraïbles.
Per a la compactació del sòl, es compren dispositius especials o es fabriquen amb fusta. Es poden llogar pisos mecànics amb motors de gasolina o elèctrics.
Prepareu un subministrament d’aigua si no hi ha subministrament d’aigua centralitzat al lloc.
El càlcul dels materials requerits es realitza en funció de les dimensions geomètriques de l'edifici i el gruix de les capes del "pastís".
Composició capa per capa del sòl càlid
Els requisits de durabilitat imposen condicions especials a la disposició de la base.
El pastís de calefacció per terra radiant a terra inclou capes:
- base de sòl preparada;
- sorra;
- pedra triturada o grava;
- solera rugosa;
- impermeabilització;
- aïllament;
- regla d’acabat reforçada amb canonades abocades;
- la capa superior.
És important seguir el procediment d’instal·lació i la tecnologia.
Instruccions pas a pas
Els treballs de col·locació d’un sòl d’aigua tèbia consisteixen en les etapes de preparació de la superfície del sòl, instal·lació de la base sota una capa amb canonades de calefacció, col·locació i abocament d’elements calefactors i acabat de la superfície.
Preparació de la superfície terrestre
Les marques comencen des de la porta principal. Amb un nivell, dibuixeu línies horitzontals a les parets; serà convenient mesurar l’alçada de la superfície desitjada a l’hora de muntar el pastís. Es comprova l'horitzontalitat de la superfície després de col·locar cada capa.
La superfície s’anivella sobre tota la zona, eliminant el sòl. La profunditat del "pou" resultant ha de ser de 30 a 35 mm.
La capa de terra amb matèria orgànica s’elimina completament: en el procés de descomposició de les restes de vegetació, el sòl s’enfonsarà i la regla pot col·lapsar.
Si hagués d’excavar massa a fons, la manca de terra es compensa amb la sorra.
Quan l'aigua subterrània es troba prop de la superfície, es fa un castell d'argila. Per fer-ho, l’argila greixosa es remull en aigua durant 2-3 dies. En el procés, es comprova la preparació del material. La massa comprimida en un puny no s’ha de desintegrar. L'argila està ben triturada i es col·loca en una capa de 5 a 10 cm. Després d’assecar-se, comencen a disposar una solera rugosa sota un terra càlid a terra.
La instal·lació d’un sistema de drenatge pot ser una solució eficaç per a zones amb aigües subterrànies elevades.
Instal·lació d’una regla rugosa
S'aboca sobre la base preparada una capa de sorra de 5-7 cm de gruix, que es vessa d'aigua i es tapona. Utilitzeu un dispositiu format per un bloc de fusta amb nanses o una eina elèctrica.
La següent capa, de 30-50 mm de gruix, està feta de grava. El material està compactat i embrutat de la mateixa manera que la sorra.
Si l’argila expandida és més barata que la pedra triturada a la regió de la construcció, és millor triar aquest material per omplir-lo; proporcionarà un aïllament tèrmic addicional.
Per a una solera rugosa, s’utilitza una barreja ciment-sorra de la classe B7.5-B10. Aquests indicadors corresponen aproximadament als graus de formigó M100 - M150. Per obtenir una barreja amb els indicadors de resistència especificats, es barregen ciment i sorra. Les proporcions es mostren a la taula.
| Grau de solució | Grau de ciment | Proporció de ciment: sorra |
| M100 | 300 | 1:3,4 |
| 400 | 1:4,3 | |
| 500 | 1:5,3 | |
| M150 | 300 | 1:2,6 |
| 400 | 1:3,25 | |
| 500 | 1:3,9 |
Per mantenir el nivell, s’instal·len balises a la part superior de la runa. Segons l'experiència amb el formigó i la velocitat a la qual es prepara el morter? la distància entre les balises es tria entre 100 i 200 mm. El farciment es realitza a ratlles.
El subsòl no ha de tenir un fort contacte amb les parets. Abans d'abocar-se, es munta una corretja d'amortiment a tot el perímetre de l'habitació. Si no queda cap buit, la solera pot col·lapsar-se per expansió a causa de les fluctuacions de temperatura.
El subsòl acabat es rega periòdicament durant 2 dies. Els intervals d’humidificació depenen de la temperatura i humitat de l’aire; és important no deixar que la barreja s’assequi completament. Si la superfície es queda sense humitat? apareixeran esquerdes al formigó, reduint la resistència de l’estructura. A més, es perdrà la capacitat d’impermeabilització de la regla.
El formigó guanya força en un termini de 28 dies, però es pot començar a treballar en la construcció posterior del sòl càlid en 7-10 dies, quan la superfície estigui seca.
Impermeabilització i aïllament
La impermeabilització es posa a la part superior de la solera rugosa. Com a material s’adapta una pel·lícula de polietilè gruixut, geotèxtil o material de sostre.La capa es col·loca amb una aproximació a les parets a una alçada de 10-15 cm. Després de completar tot el treball, es retalla l'excés amb un ganivet. L’objectiu de la impermeabilització és evitar la penetració d’aigües subterrànies a l’habitació a través del terra. Els materials moderns permeten la impermeabilització. mitjançant recobriment o encolat de materials de rotllos.
Aïllar el terra amb poliestirè expandit. El poliestirè extruït es ven en forma de plaques amb extrems en forma. Això us permet col·locar l’aïllament hermèticament, sense buits. La poliescuma, o escuma de poliestirè expandit, es produeix en forma de plaques amb vores llises. Les juntes i les costures estan segellades amb escuma de poliuretà. Segons les seves característiques, els materials són molt similars, però el preu del poliestirè extruït és una vegada i mitja més car. Per a l'aïllament del terra, es tria un plàstic espumós amb una densitat d'almenys 25 kg / m3; aquesta característica us permetrà caminar amb cura sobre la superfície sense danyar el revestiment. Els graus d’escuma amb una densitat inferior a l’especificada estan destinats a l’aïllament de parets, són fàcilment destruïts per l’estrès quan es camina o per sota del pes d’una regla. El gruix de l'aïllament és de 50 a 100 mm, segons la zona climàtica.
És recomanable col·locar material revestit de paper d'alumini a la part superior de la capa d'aïllament abans d'instal·lar les canonades; això reduirà la sortida de calor de l'interior de l'habitació al terra.
Col·locació de canonades
Es col·loca una malla d'acer de reforç a la part superior de l'aïllament. Per a la col·locació s’utilitzen separadors, que deixaran un buit entre l’aïllament tèrmic i la malla. Gruix del fil a partir de 3 mm, malla de malla 50x50 mm.
Les canonades s’uneixen a les cel·les de malla o les guies es munten en una solera rugosa amb ancoratges especials.
A l’hora de col·locar-les, es guien per les regles generals:
- al llarg de les parets, la distància entre les canonades és menor que al centre de l'habitació;
- la longitud màxima del bucle per a canonades amb un diàmetre de 16 mm és de 100 m, per a un diàmetre de 20 mm a 120 m.
- totes les seccions han d’estar intactes, sense juntes;
- els extrems de les canonades es condueixen cap a l'armari de control;
- el col·lector s’ha d’ubicar al punt més alt dels circuits;
Després de la instal·lació, es realitza una prova de prova del sistema de calefacció i proves de pressió. S'eliminen les fuites revelades i, si cal, es substitueix el circuit. L’abocament d’una regla d’acabat es realitza després que el refrigerant s’hagi refredat completament.
El grau de formigó és M150. Per simplificar el treball, s’afegeixen additius plastificants a la composició, que milloren l’adherència de la solució a la malla de reforç i a la superfície de les canonades i simplifiquen l’anivellament de la barreja. Assegureu-vos d’instal·lar una junta d’amortiment al voltant del perímetre de l’habitació. Als llocs on les canonades surten a l’armari de control, s’enganxen amb el mateix material amortidor.
A les habitacions on es requereix una preparació superficial d’alta qualitat, s’utilitza un "sòl autonivellant". La mescla acabada es dilueix amb aigua segons les instruccions i s’aboca sobre la regla d’acabat. D’aquesta manera s’aconsegueix una superfície horitzontal perfectament plana.
Un inici complet del sistema de calefacció es realitza al cap de 28 dies, si la solera final es va fer a base de mescles de ciment. Es manté el mateix període després de col·locar rajoles de ceràmica al terra.
Opcions de capa superior
Els revestiments del terra es poden utilitzar com a acabat final:
- laminat;
- linòleum;
- tauler de parquet;
- gres porcellànic o rajoles.
Cal tenir en compte que cadascun dels materials té una conductivitat tèrmica individual. La manera més ràpida després d’engegar la caldera escalfarà el terra enrajolat i el pitjor de tot és que el laminat deixarà passar la calor.
El linòleum sobre un revestiment de piles no s’utilitza per a calefacció per terra radiant: la sala s’escalfarà durant molt de temps i és difícil que la calor penetri a l’habitació a través de l’aïllament.
Equipar la calefacció per terra radiant a terra és un procés que requereix molt de temps i que es pot dur a terme de forma independent, tenint les habilitats necessàries per a la construcció general. Si cal i si no confien en les seves pròpies capacitats, recorren a organitzacions especialitzades. L’esforç, el temps i els diners invertits es compensen amb l’estalvi en el pagament dels transportistes d’energia i les condicions confortables de la casa.
