Tecnologia de construcció de fonaments aïllats finlandesos

La fundació aïllada finlandesa (UFF) té més demanda al mercat nacional per a la construcció d’edificis de baixa alçada que la placa sueca. Hi ha moltes raons per això, una d’elles és que un promotor privat està més acostumat a veure edificis amb un soterrani alt. Al mateix temps, UFF conté alguns elements de la tecnologia sueca: una base aïllada, que atrau amb la capacitat d’evitar pèrdues de calor innecessàries al terra.

Característiques del dispositiu de la fundació finlandesa aïllada

La fundació finlandesa és una estructura delimitada per a una futura casa amb un paviment aïllat i una zona cega

UFF és una construcció de la base d’una casa, en la qual recorre una base de tires de tipus superficial al llarg del seu perímetre; s’implementa en forma d’estructura monolítica de formigó armat o prefabricada a partir de blocs que descansen sobre un taló de formigó. A l'interior hi ha un pla completament ple. Els elements estan separats per una capa d’aïllament tèrmic i són independents els uns dels altres. Sota la llosa es disposa un abocador d’anivellament, que també s’aïlla de la solera amb escuma de poliestirè extruït o un tipus d’aïllament similar.

Entre altres coses, segons la tecnologia dels enginyers finlandesos, es preveu equipar una barrera tèrmica al voltant de l'edifici, col·locant-la sota la zona cega.

Pros i contres d’una solució d’enginyeria

Les qualitats positives del desenvolupament finlandès es reflecteixen en els punts següents:

  • A causa de la capacitat d'organitzar una base alta de la cinta, no cal organitzar moviments de terres per aprofundir i anivellar la base del sòl, especialment en un relleu pronunciat.
  • Es pot fer una solera amb totes les utilitats després de la construcció de la caixa.
  • La independència de la cinta i del terra permet desmuntar i reparar aquest darrer sense el risc de trencar l'estructura de suport.

Entre les mancances, en primer lloc, hi ha la complexitat del projecte i les greus inversions financeres que s’hi fan. UFF requereix una certa professionalitat i una major cultura dels treballs de construcció.

Quina diferència hi ha d’altres tecnologies

La base està aïllada pels dos costats amb cinta d’escuma de poliestirè, un material resistent a la humitat

En comparació amb altres mètodes, la tecnologia d'organització de la UFF només es pot comparar amb la placa sueca aïllada (USHP), que és similar en el principi de construcció. Les principals diferències són:

  • A la versió sueca, només hi ha una plataforma reforçada perimetral reforçada sense cinta.
  • L’abocador d’abocament de formigó per al USP és escuma de poliestirè extruït d’una forma especial amb els laterals.
  • A UFF, podeu obtenir una base més alta, la cinta que hi ha aïllada a banda i banda al llarg de tot el perímetre.
  • La tecnologia sueca té un marc reforçat d’una sola peça, mentre que l’esquelet d’acer del monòlit finlandès aïllat sota la regla i la cinta no està interconnectat.

En un sentit financer, l’arranjament de la UFF pot costar més que el projecte suec, però els costos de construir el primer es poden ampliar amb el pas del temps.

Aplicabilitat de la tecnologia a la pràctica

Barrera tèrmica per a baixes temperatures amb una base finlandesa ben equipada

Els paràmetres tècnics de la norma UFF permeten implementar aquest tipus de fonaments en qualsevol zona climàtica de la Federació Russa. Si els indicadors de pes de l'estructura que s'està erigint es troben dins del rang normal (a raó de 3 tones per metre lineal de cinta superficial), la llosa finlandesa es pot disposar sobre sòls de qualsevol composició mecànica.

És possible augmentar la càrrega a la UFF i erigir parets de pedra amb una massa de fins a 5 tones per metre en lloc de parets de marc. Això requerirà un augment del taló de suport i, per a cada cas concret, cal calcular l’amplada d’aquest.

De mitjana, totes les cases d’un pis amb parets lleugeres de tipus marc compleixen els estàndards de càrrega a la base de la fundació d’estil finès.

Etapes tecnològiques de construcció d'una llosa finlandesa aïllada

La fonamentació és un dels elements més crítics de l'estructura, per la qual cosa, durant la seva construcció, es compleixen algunes etapes operatives. L'estufa, desenvolupada per enginyers finlandesos, per la seva complexitat, requereix un estricte compliment de la tecnologia de producció:

  1. Treball de marcatge i planificació del terreny.
  2. Organització del sistema de drenatge i impermeabilització.
  3. Omplint la base de la tira.
  4. Col·locació de làmines aïllants tèrmiques.
  5. Afegir terra sota la llosa.
  6. El dispositiu és una barrera per transmetre la calor i la humitat sota el terra.
  7. Abocador de la base de formigó.

Les tres darreres etapes de la llista no s’han de realitzar en primer lloc al complex de totes les obres de construcció de l’edifici. Podeu expulsar les parets, instal·lar un sostre i, a continuació, preparar un coixí en una habitació protegida de la intempèrie i omplir el terra.

Marcatge del lloc i operacions de terra

En l'etapa dels moviments de terres, es col·loquen canonades d'aigües residuals i d'aigua

El més convenient és marcar els límits de la base de la tira amb estaques amb una corda estirada entre elles. Fins a mig metre fan una retirada fora de la paret, on acaba el perímetre de la zona cega. Les operacions d'excavació es redueixen a l'eliminació del sòl (la superfície restant ha d'estar lliure de residus vegetals) de la trinxera per al dispositiu del taló de suport de la cinta i el drenatge.

Dispositiu de drenatge i subbase

A la trinxera resultant (des de la vora del futur taló de formigó), es posa una canonada embolicada en geotèxtil amb petits forats de manera que hi hagi un pendent cap al drenatge de les aigües pluvials. Tot això està cobert amb una capa de grava de 20 centímetres d’alçada i una mica compactada. Els geotèxtils també es col·loquen sobre la runa.

S'ha de prestar especial atenció al drenatge a l'hora de construir un fonament poc profund, ja que en cas contrari la base es pot rentar fàcilment i es destruirà l'estructura de suport.

Organització del monòlit de la cinta

Omplir la base de la tira (taló)

En primer lloc, s’aboca un taló de formigó amb un esquelet metàl·lic fet de reforç a tot el perímetre de l’edifici. L’amplada d’aquest suport no ha de ser inferior a 0,6 metres i l’alçada de 0,3 metres.

El MZLF monolític a la part superior del taló s’ha de reforçar amb un reforç de 12 o 14. Per tant, dins de l’encofrat situat a l’alçada del sòcol, es teixeix un bastidor a partir d’una vareta. L'estructura resultant s'aboca amb formigó i es deixa endurir i reposar.

Per fer la base forta, és aconsellable regar-la periòdicament des d’una regadora, especialment en dies calorosos.

Treballs de col·locació d’aïllaments i d’ompliment del perímetre interior

Aïllament del fonament amb penoplex

Després d’eliminar l’encofrat, la part interior del soterrani s’aïlla amb làmines de poliestirè expandit (el gruix del polímer no ha de ser inferior a deu centímetres), subjectant aquest darrer amb tacs de paraigua. Després d'això, tot el pou es cobreix amb un drap geotextil, al damunt del qual s'aboca una capa de grava, seguida d'un pis vibratori.

Dispositiu d’impermeabilització

Es posa una capa impermeabilitzant bituminosa sobre un coixí de grava, que es solda simultàniament amb un cremador de gas. Aquesta barrera hauria d’haver almenys 3 capes. A més, aquest material es porta a l'aïllament del soterrani.A sobre d'aquest pastís, es posa un aïllament d'escuma de poliestirè amb un gruix de deu a vint centímetres.

Omplint el terra

Tot l'espai sota el futur pis es reforça amb una malla (podeu triar qualsevol cel·la, però no més de 15x15 cm), sobre la qual s'instal·larà la canonada del sistema de terra càlid. A més, també s’han de comunicar totes les comunicacions: electricitat, aigua i clavegueram. La regla s’aboca amb formigó.

És important omplir el terra d’una sola vegada, evitant les interrupcions a temps. Per a això, és convenient utilitzar els serveis de camions amb formigoneres.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció