La base de l'estructura està exposada a la humitat del sòl i a les fluctuacions de temperatura. L’aïllament d’una casa de fusta a l’exterior amb llana mineral per a revestiment es realitza necessàriament a la zona del soterrani per tal de reduir la pèrdua de calor pels ponts freds i allargar la vida útil de la casa.
Tipus de llana mineral
L’estructura de l’aïllament depèn de la matèria primera i difereix en la diferent direcció de les fibres, cosa que afecta les propietats del material. Tecnològicament, hi ha una estructura espacial, en capes horitzontals, ondulades o en capes verticals.
Hi ha tres tipus de llana mineral:
- vidre;
- pedra;
- escòria.
El material s'utilitza per a l'aïllament de fuites de calor a través de parets, sostres. Minvata s’utilitza per embolicar la superfície de forns industrials d’alta temperatura, aïllar canonades, llocs d’aeròdrom, terraplens al ferrocarril. També és adequat per revestir façanes i sòcols de cases de fusta i serveix com a protecció addicional contra el soroll penetrant.
Característiques físiques de la llana mineral:
- La conductivitat tèrmica (λ) oscil·la entre 0,036 i 0,041 W / mK. L'indicador depèn de la densitat i les característiques estructurals. La transmissió d'energia augmenta en el transcurs del treball, ja que el material es mulla i perd les seves qualitats originals. La conductivitat tèrmica disminueix aproximadament un 40% després de tres anys de funcionament.
- El límit de resistència a la calor es produeix quan la temperatura arriba a +600 - 700 ° C.
- L’índex de permeabilitat al vapor és igual a un, si no s’instal·la una barrera addicional per retenir l’aire humit.
L’ús de resina com a aglutinant no supera la regulació i no supera el 4%. Es permeten substàncies resistents a les condicions de funcionament. L’objectiu del reglament és garantir que el contingut de components nocius al medi ambient no excedeixi el volum de la concentració màxima de substàncies tòxiques (MPC).
Pedra
L’aïllament es produeix per la fusió de roques en erupció, s’utilitzen espècies gabro-basàltiques i similars en composició química, com a matèries primeres, metamorfs i margues. L’índex d’acidesa és un indicador de la qualitat del material i expressa la proporció d’òxids i bases àcides. La resistència a l'aigua del cotó depèn d'aquest mòdul i augmenta amb un augment de l'indicador.
Els aglutinants s’utilitzen per mantenir les fibres juntes:
- bituminós;
- sintètic;
- substàncies complexes;
- argiles de bentonita.
La llana de pedra pertany a categories de materials no combustibles, en arribar als + 700 ° C, les fibres es fonen i es desintegren en pols. L’elevada porositat ajuda a retenir eficaçment la calor, ja que les partícules d’aire atrapades es troben dins d’un estat estàtic. La densitat varia de 30 a 220 kg / m3, de manera que les propietats físiques i mecàniques varien en funció de l’espècie. Les lloses rígides suporten impactes de fins a 700 kg / m². m.
Els productes es cobreixen per una o per les dues cares amb paper kraft, paper d'alumini, fibra de vidre. El material es distingeix per la seva durabilitat, compatibilitat amb el medi ambient, bona permeabilitat a l’aire i elevats valors d’aïllament tèrmic. El cotó es produeix en forma de lloses i estores, formades segons el tipus de segments i productes cilíndrics.
Fibra de vidre
Per a la producció de llana de vidre, s’utilitzen matèries primeres, similars a les que es prenen per fer vidre, es permet l’ús de cullet fi. La categoria inclou sosa, pedra calcària, sorra, dolomita, bórax. Les solucions polimèriques d’unió de fenol-aldehid amb la inclusió d’urea s’utilitzen per unir els fils després de fondre’s i bufar amb vapor.
La humitat s’elimina als compartiments de temperatura i el cotó obté duresa. El material entra al transportador de tall després de refredar-se, on es formen estores o es fan rodets. L'aïllament té un gran volum a causa de l'aire intern, per tant, es prem per transportar-lo i restaura els seus volums originals després d'instal·lar-se a l'estructura.
La llana de vidre té fibres 3 vegades més llargues que altres tipus d’aïllament mineral. Els productes es distingeixen per una major resistència i elasticitat, resisteixen eficaçment les vibracions i no s’enfonsen quan es treballa en una estructura. La desintegració de les fibres comença quan la temperatura arriba als + 450 ° C.
El material es produeix en forma de plaques i estores toves, panells rígids que suporten càrregues. Al final dels productes, es proporcionen llengües i arestes per a una connexió fiable sense buits. Els panells tous s’enrotllen en rotllos prement. La tecnologia de producció permet la producció de llana de vidre amb una capa protectora de làmina o fibra de vidre per evitar la dispersió de les fibres.
Ecowool
El material és un aïllament fluix de color gris clar o gris amb una estructura fibrosa clara. Per a la producció, s’utilitzen residus de paper reciclats (80%) i components no volàtils d’extinció de flames, amb més freqüència s’utilitzen borax i àcid bòric, de baixa toxicitat. La lligina en la composició de la massa funciona com a astringent quan humiteja la cuina ecològica.
L'aïllant de cel·lulosa resisteix el foc obert, gràcies als additius, té elevats índexs d'aïllament acústic i de retenció de calor. El material reté fins a un 20% d'humitat a la capa exterior, cosa que té poc efecte sobre les qualitats d'aïllament tèrmic. Ecowool allibera fàcilment humitat a l’espai circumdant i, després d’assecar-se, conserva les propietats declarades. La densitat és de 27-65 kg / m3.
La resistència al foc depèn de la tecnologia de producció:
- inflamabilitat moderada - G2;
- inflamabilitat mitjana: B2;
- amb formació moderada de fum - D2;
- propagació del foc a la superfície - RP-1.
Ecowool té una baixa permeabilitat a l’aire i al vapor, hidrata un 16-18% en tres dies en un entorn humit. El material es caracteritza per una baixa acidesa i no condueix a la corrosió dels metalls en contacte directe.
L'aïllament de cel·lulosa es comercialitza en forma premsada (2-3 vegades), envasat en envasos de polietilè. S’inicialitza abans de la instal·lació quan s’utilitzen mecanismes de bufador.
Avantatges i desavantatges de l’ús de llana mineral
Minvata s’utilitza no només per aïllar una casa de fusta per a revestiments, sinó també per aïllar canonades i equips amb altes temperatures. Això es fa possible a causa de l’elevat límit de resistència al foc. L’estructura de les estores permet l’ús de llana mineral per aïllar estructures corbes.
Propietats positives del material:
- baixa conductivitat tèrmica a causa de l’estructura fibrosa;
- aïllament tèrmic eficaç;
- alta permeabilitat al vapor;
- resistència al dany;
- durabilitat;
- facilitat d'instal·lació, que us permetrà fer el vostre propi aïllament.
El material té inconvenients. Els fabricants caracteritzen la llana mineral com un aïllament que permet passar la humitat, però que no l’acumula. El material es caracteritza per la propietat de retenir aigua a l’interior, cosa que en redueix les característiques. Cal fer una junta impermeabilitzant.Alguns tipus de cotó contenen additius hidrofòbics que redueixen l’absorció.
Eines i materials
Es necessiten eines i dispositius especials per aïllar l’exterior de la casa amb llana mineral per a revestiment. El material es procura en funció del nombre de capes requerit. Es pren una capa d’impermeabilització, s’utilitza un material d’enganxar, per exemple, material per a sostres. La protecció contra la humitat es realitza mitjançant un recobriment: s’utilitzen betums o compostos moderns per treballar.
El següent material és la llana mineral. Per al soterrani s’utilitza la varietat de llana de pedra o fibra de vidre. Necessitareu un perfil metàl·lic al qual voleu fixar el revestiment. Per a la fixació a una base de maó, bloc d'escuma o formigó cel·lat, s'utilitza maquinari.
Eines necessàries:
- ganivet de muntatge amb fulles de recanvi;
- nivell d’edifici, cinta mètrica;
- martell elèctric, trepant, trituradora;
- pinzell d'acabat betum.
No es recomana fer un marc a partir d’una barra, ja que el material absorbeix la humitat i es pot doblar amb el pas del temps. El revestiment es pren com a acabat.
Aïllament del soterrani a la casa exterior
La base d’una casa de troncs està en contacte directe amb el terra i l’estructura, per tant, transfereix humitat i baixa temperatura al marc. El punt de rosada es desplaça cap al soterrani quan s’instal·la aïllament tèrmic a l’interior, al soterrani o sota el terra, augmenta la humitat, es formen humitats i floridures. L’aïllament correcte a l’exterior exclou la formació de rosada a l’exterior i a l’interior, a més protegeix l’avió de l’acció del sol, la pluja, la neu i les càrregues del vent.
L’aïllament del soterrani es fa simultàniament a la construcció de la casa, però la protecció no sempre es realitza a temps. Per fer aïllament tèrmic després de finalitzar la construcció de la casa, heu d’excavar els fonaments i fer una rasa al costat. L'aïllament juntament amb els revestiments crearan un gruix addicional, que sobresortirà significativament més enllà de la base.
Les parets d’un edifici de fusta no es congelaran, ja que el soterrani no els transmetrà fred. Els bacteris, gèrmens, rosegadors no viuen a la capa base d’aïllament de llana mineral. El microclima intern òptim es crea a la sala del soterrani si la base és un embolcall de la construcció. Al mateix temps, el terra de l’habitació no es refreda i manté una temperatura confortable.
Etapes de treball
La rasa que hi ha al costat de la fonamentació hauria de ser prou ampla com per acollir un treballador i fer la feina. La superfície subterrània només està aïllada amb aïllament i una part sobre el terra s’acaba amb revestiment. El pla de la base es neteja de capes i s’anivella. Segons les instruccions, es necessita aquesta preparació perquè els rails metàl·lics del marc siguin més fàcils de fixar al pla i al nivell.
Tecnologia de treball pas a pas:
- La impermeabilització s'aplica a la superfície de la base en dues capes. El betum es preescalfa, el pla es recobreix amb un pinzell. La segona capa es realitza després que l’anterior s’ha endurit. El treball es realitza a una temperatura de l’aire no inferior a + 5 ° С, en cas contrari el material s’endureix durant molt de temps.
- L’aïllament mineral s’adhereix a la superfície mitjançant tacs de fongs (amb un cap ample). La superposició dels fulls es fa amb una superposició de 10-15 cm dels extrems.
- Una altra capa d’aïllament es fa amb feltre de sostre després de la instal·lació d’un aïllant aïllant tèrmic. El material del rotlle es fixa amb tacs.
- La part subterrània està coberta de terra fins al nivell del sòl. Després d'això, es realitza una zona cega amb una amplada d'almenys 80 cm en un angle de la paret de la casa.
- El marc de revestiment es realitza a la part sobre-terra del soterrani. Les lames es fixen en gruix amb tacs. La distància entre els elements verticals és de 60 cm.
- La superfície del sòcol s’acaba amb revestiment i el material també s’uneix a una superfície horitzontal.
Es fa un dosser galvanitzat sobre la cornisa horitzontal de la base perquè la pluja no flueixi entre la paret i l'aïllament protector.La visera perimetral es talla al marc de fusta de la paret. A la part inferior, el revestiment amb el marc es troba a la zona cega, de manera que no hi haurà cap fuita, la humitat rodarà per la zona cega en la direcció de la casa.
