Mètodes i mètodes de encrespament de sistemes de calefacció

Perquè un sistema de calefacció sigui fiable i eficient energèticament, no n’hi ha prou amb realitzar un disseny i una instal·lació d’alta qualitat. És important dur a terme correctament i correctament els treballs de posada en servei, que inclouen proves de pressió del sistema de calefacció i el seu rentat. El procediment de control tècnic obligatori es realitza en finalitzar la instal·lació d’un nou sistema de calefacció, al començament de la temporada de calefacció i després de les reparacions. Als edificis d’apartaments, aquest treball el realitzen organitzacions competents. En una casa privada, es pot comprovar independentment el rendiment del sistema de calefacció. Això requerirà equips especials i coneixement dels requisits de la normativa que regula la pressió màxima del sistema i l'interval de temps per provar diferents xarxes de calefacció.

Característiques de la prova

La prova de pressió és una prova del sistema de calefacció sota pressió en l'etapa final del treball

Les proves de pressió de les canonades de calefacció són l'etapa final després de la instal·lació d'un sistema nou o la reparació d'un sistema existent abans de signar un acte de treball realitzat.

El procediment consisteix a provar bombant aire o líquid a les canonades a una pressió estàndard, que supera diverses vegades la pressió de treball. Per a una casa privada, es realitza una comprovació d'aquesta manera:

  • contorns de calefacció per terra radiant;
  • radiadors de calefacció;
  • col·leccionistes;
  • accessoris de bloqueig;
  • punts de connexió de canonades a equips;
  • bombes de circulació;
  • calderes;
  • calderes.

Aquesta comprovació demostra clarament la qualitat del material utilitzat i mostra si l’equip i les canonades seleccionats poden suportar pressions elevades mantenint l’estanquitat als punts de connexió. Amb un resultat positiu de la prova, la calefacció es pot iniciar en mode normal sense por a emergències.

Segons les regles, el sistema de calefacció es realitza a una temperatura positiva a l’exterior. A l'interior, la temperatura de l'aire no ha de ser inferior a 5 graus. A temperatures negatives, les proves de pressió només es realitzen en casos d’emergència.

Requisits SNiP 41-01-2003

La pressió del sistema, que supera la norma dues vegades, es manté durant 2-3 hores

Els requisits d’aquest document normatiu estableixen que les proves hidràuliques interiors s’han de realitzar en condicions de temperatura positiva de l’aire. Els sistemes d'aigua han de suportar una pressió d'almenys 0,6 MPa, sense col·lapsar i sense perdre l'estanquitat.

Durant les activitats de prova, la pressió no ha de superar el valor límit establert per a la canonada, els accessoris i els dispositius de calefacció.

Quan es realitzen proves de pressió hidràulica, l'aigua es bomba a la canonada i, mitjançant equips especials, es crea una pressió hidràulica que supera l'indicador estàndard 1,5-2 vegades. En aquest estat, el sistema es deixa durant el temps requerit, durant el qual es realitza la supervisió per detectar fuites. En comprovar les canonades de plàstic, primer mantenen la pressió de treball durant 2 hores i, a la tercera hora, la pressió augmenta un 30%.

L'indicador de pressió màxima en realitzar una prova de pressió hidràulica del sistema de calefacció i dels radiadors és de 10 bar, sempre que els elements provats estiguin dissenyats inicialment per a aquesta pressió.

Requisits SNiP 3.05.01-85

Els requisits d’aquest document normatiu indiquen que la prova de pressió de la unitat de calefacció del sistema de calefacció d’aigua es realitza mitjançant el mètode hidràulic, augmentant la pressió 1,5 vegades el valor de funcionament. En un termini de 5 minuts, la zona provada ha de suportar aquesta pressió sense comprometre la integritat i la formació de fuites; això vol dir que ha superat la prova i està preparada per al seu funcionament normal.

Condicions per realitzar proves de pressió

Les proves de pressió de calefacció es van realitzar correctament i completament, si es van complir totes les condicions durant la seva implementació:

  • Durant les proves, no es permet realitzar altres treballs sobre l'objecte.
  • Si el sistema de calefacció i els radiadors són provats per una empresa especialitzada, han de procedir segons el pla acordat per l'enginyer principal. La instrucció ha de contenir informació sobre el proper treball, la seva seqüència i l'equipament utilitzat.
  • No es permet la presència d'altres persones, excepte els especialistes que realitzin proves a la instal·lació, el seu encès i apagat.
  • Si es realitza qualsevol treball simultàniament amb proves sobre objectes adjacents, és important garantir la seguretat del seu rendiment.

Una avaluació visual del funcionament dels dispositius de calefacció en el procés de comprovació dels mateixos només s’ha de realitzar en condicions de pressió de funcionament. Al final del treball, s’elabora un acte que confirma l’estanquitat del sistema de calefacció.

Tipus de proves i el seu temps

La calefacció per terra radiant es realitza abans d'abocar el formigó

Les proves d’estanquitat de la unitat de calefacció es realitzen en les situacions següents:

  • En una casa privada, la comprovació inicial del sistema es realitza en la fase de preparació de la casa per a la seva posada en servei. El diagnòstic de la canonada a les ranures i als contorns de la calefacció per terra radiant es realitza abans de segellar i abocar la regla. Quan el morter estigui completament sec, es recomana realitzar proves hidràuliques addicionals per identificar i eliminar possibles fuites abans de col·locar el costós material d'acabat.
  • Per preparar la xarxa de subministrament de calor per a l’encesa no programada, es realitza una prova hidràulica periòdica un cop l’any després del final de la temporada de calefacció. A més, la comprovació es realitza immediatament abans de l’inici de la temporada de calefacció a temperatures ambientals positives.
  • Immediatament després de finalitzar les activitats de reparació programades i no programades, es realitzen controls extraordinaris de la força i estanquitat del sistema.

Totes les mesures anteriors tenen un caràcter diagnòstic i permeten determinar a temps les disfuncions del sistema de calefacció que condueixen al seu apagat i reparació.

Procés de premsat

La pressió per engruixar es selecciona en funció de les característiques tècniques dels materials, els radiadors i l’estat del sistema a la casa.

La pressió utilitzada al sistema de calefacció es selecciona en funció del seu propòsit i del tipus d’equip. Per engruixar els nodes d’entrada s’utilitza una pressió de 16 atm, per al sistema de calefacció d’un edifici de diverses plantes (10 atm), per a una casa privada - 2-6 atm.

En les proves de pressió, s’ha de tenir en compte el deteriorament de l’edifici i del sistema de calefacció. En els edificis nous, la comprovació es realitza amb un excés de pressió entre 1,5 i 2 vegades i en cases ruïnades no més d’un 1,5. Si els radiadors són de ferro colat, durant la prova, la pressió no pot superar el límit de 6 atm. Per als convectors, aquest valor és de 10 atm.

El criteri decisiu a l’hora d’escollir una pressió en el procés de comprovació del sistema són els paràmetres reflectits al passaport tècnic de l’equip. La part "més feble" del sistema es pren com a punt de referència.

Seqüència de treball

La pressió es realitza segons un algorisme únic, que té el següent aspecte:

  1. Si es treballa en una casa privada amb calefacció autònoma, la caldera s’apaga. Desactiveu la secció del sistema de calefacció que voleu comprovar.
  2. Escórrer l'aigua.
  3. La canonada s’omple d’aigua, la temperatura de la qual no supera els 45 graus. Mentre s’omple l’ompliment, l’aire surt del sistema.
  4. Es connecten equips especials al sistema: un operador de pressió de calefacció, amb l'ajut del qual la pressió es bomba fins a l'indicador de funcionament. En aquest cas, es realitza una inspecció visual de la zona sotmesa a prova.
  5. Augmenteu gradualment la pressió fins al valor especificat al pla de prova. Feu una inspecció visual del sistema si hi ha fuites i danys.
  6. El valor resultant es registra durant 10 minuts mitjançant un manòmetre. Es registren les lectures. Si es manté sense canvis, el sistema estarà segellat i llest per al seu ús.

El mètode de prova pneumàtica s’utilitza si no es pot utilitzar el mètode hidràulic. Per exemple, a temperatures sota zero. Les indicacions del manòmetre serveixen de pauta per detectar una violació de l'estanquitat de la canonada. Les possibles fuites s’identifiquen tractant-les amb aigua sabonosa.

Pressió de prova permesa

La situació en què els criteris de qualitat declarats pel fabricant no es corresponen amb la realitat

Segons els documents normatius, la pressió durant la prova de hermeticitat dels equips de calefacció ha de ser:

  • per a sistemes de subministrament i calefacció d’aigua calenta amb escalfador d’aigua - 10 atm;
  • amb calefacció per convector - 10 atm;
  • per a radiadors de ferro colat i acer - 6 atm.

A continuació s’indica que l’equip ha superat les proves amb èxit:

  • durant les proves, no es va trobar cap boira dels equips de calefacció: calderes, canonades, radiadors, vàlvules i costures;
  • en 5 minuts, la pressió a l'interior del circuit no ha baixat ni més ni menys de 0,2 bar;
  • en un termini de 10 minuts en un sistema de subministrament d’aigua calenta consistent en canonades metàl·liques, la caiguda de pressió no superava els 0,5 bar;
  • si les canonades són de plàstic, és normal que la pressió baixi a 0,6 bar durant els primers 30 minuts i a 0,2 bar durant les properes 2 hores;
  • en realitzar proves d'aire de calefacció per vapor, la pressió no ha de baixar ni més ni menys de 0,1 bar en els primers 5 minuts.

En provar el sistema d’ACS, es poden afegir 5 atm a la pressió de funcionament. A l’hora d’escollir una pressió superior a l’indicador de treball, es tenen en compte les dades del passaport de l’equip.

Tipus de bombes de prova

Les activitats de prova es realitzen mitjançant bombes de pressió manuals o elèctriques.

Els models manuals estan equipats amb dispositius de control de pressió, una vàlvula per tallar l’aigua entrant i una vàlvula d’aturada per drenar l’aigua d’una cubeta rectangular. Una bomba d’èmbol s’utilitza per bombar aigua a pressió. El principal desavantatge dels equips de mà és la baixa velocitat de bombament i la laboriositat del procés.

La millor opció seria l’equip elèctric. El seu avantatge rau en l’alta velocitat d’omplir els circuits i en l’aturada automàtica quan s’assoleix la pressió requerida.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció