L'eficiència de la xemeneia d'una caldera de combustible sòlid determina el seu rendiment, corrent d'aire i seguretat per a les persones que viuen a l'edifici. La combustió del combustible produeix fum i sutge. Aquestes substàncies poden obstruir la canonada i provocar incendis quan s’acumulen en grans quantitats. La xemeneia d’una caldera de combustible sòlid ha de ser resistent, ignífuga i duradora. La condició per assolir aquests criteris és l'elecció correcta del material i l'adherència a la tecnologia d'instal·lació.
Tipus de xemeneies per a una caldera de combustible sòlid
Les xemeneies de la caldera TT es poden fabricar de forma independent o es poden adquirir productes preparats per a la instal·lació. L’elecció ve determinada per les característiques de disseny del forn i de l’edifici, les vostres pròpies capacitats i capacitats financeres.
Opcions de material de canonada per a calderes de calefacció de combustible sòlid:
- Metall. Les estructures de ferro fosc són resistents i assequibles. El canal circular proporciona una bona tracció. L’inconvenient és que el metall s’oxida ràpidament sota la influència de l’àcid format per la interacció del sutge i el condensat.
- Maó. És un material provat pel temps que és resistent a les temperatures més altes. Es pot utilitzar per construir una xemeneia per a una caldera de carbó. No obstant això, el totxo es col·lapsa ràpidament a causa dels canvis en els nivells d’humitat.
- Vidre refractari. Aquestes canonades es consideren les millors. Resisteixen altes temperatures, no reaccionen als àcids i el sutge no es forma a les parets interiors. L’únic inconvenient és l’elevat cost de producció.
- Tubs de ceràmica. Les xemeneies són resistents a la calor forta i la corrosió. Les parets llises no recullen sutge, cosa que contribueix a un funcionament eficient de la caldera i a una major seguretat.
- Tubs d'amiant-ciment. Els productes són econòmics i fàcils d’instal·lar. Tot i això, no suporten un fort escalfament, es poden instal·lar en forns de llarga durada i en seccions de la xemeneia on la temperatura baixa a 350 graus.
- Acer inoxidable. Aquestes canonades toleren bé la calor intensa, fins i tot del carbó. Els productes són resistents, fiables i duradors. No obstant això, amb el pas del temps, també poden esdevenir víctimes de la corrosió.
Al lloc d’instal·lació, les xemeneies es divideixen en tipus interns i externs. L’elecció ve determinada per la construcció de l’edifici i la capacitat de l’equip de calefacció.
Indicadors a l’hora d’escollir una xemeneia
Els fabricants indiquen recomanacions sobre el diàmetre de la canonada de la xemeneia per a la caldera a la documentació amb la qual es completen els productes.
Els criteris següents s’utilitzen per determinar la idoneïtat del dispositiu de descàrrega de gasos de combustió i de l’equip de calefacció:
- Alçada de la canonada. Com més gran sigui, millor serà la tracció. Però això comportarà un augment de la càrrega del vent i un augment de la longitud del pla de contacte amb els productes de combustió. El valor mínim és una alçada de tall de 100 cm sobre un sostre pla o 50 cm sobre la carena d’un sostre a dues aigües.
- Secció. La millor opció és un cercle. Les línies trencades redueixen la tracció i els dipòsits de carboni s’acumulen a les cantonades, cosa que afavoreix la formació d’àcids corrosius.
- Llindar de temperatura.Ha de ser un 20-30% superior a la temperatura produïda pel combustible seleccionat. La fusta es crema a 300 graus i el carbó pot generar calor fins a 900 graus.
- Durabilitat. Aquesta qualitat es deu a la resistència del material a la corrosió i a la seva higroscopicitat.
- Zona interior. L’ideal seria que coincideixi amb el broquet de la caldera. Un augment del diàmetre comporta una disminució de l’empenta i una disminució del diàmetre dificulta l’eliminació dels productes de combustió.
Tots aquests requisits els compleixen els tubs de ceràmica, vidre i acer inoxidable.
A l’hora de realitzar dissenys i càlculs, heu de tenir en compte el cost dels materials i avaluar sobradament les vostres capacitats per a la seva instal·lació.
Regles bàsiques d'instal·lació
Quan es construeix una xemeneia per a una caldera de combustible sòlid, es recomana complir una sèrie de normes que assegurin el funcionament eficient de l'escalfador.
Les regles són les següents:
- Localitzeu la canonada a una distància segura de les superfícies i objectes combustibles. Si no és possible, protegiu-los amb blindatges fets de materials amb baixa conductivitat tèrmica.
- Eviteu la formació de cantonades rectes i pronunciades a la ruta de la carretera. Aquestes zones redueixen la tracció i recullen brutícia i brutícia.
- Si l’alçada de la canonada supera els 150 cm, s’han de fer estries per evitar que es bolqui o es trenqui amb forts vents.
- Cal instal·lar un col·lector de condensats a la part inferior de la primera secció de la canonada. D’aquesta manera s’evitarà l’obstrucció amb dipòsits sòlids.
- Si la forma de la canonada no coincideix amb la configuració de la canalització, s’ha d’utilitzar un adaptador. Segelleu les esquerdes restants amb un segellant resistent a la calor.
El principal requisit de l’estructura és la seguretat contra incendis i l’absència de risc de contaminació per fum als locals.
Recomanacions d'instal·lació de xemeneies
La instal·lació de la xemeneia s’ha de realitzar en una seqüència determinada perquè l’estructura sigui resistent i estable.
Aquesta activitat consta de les etapes següents:
- Preparació de la base i instal·lació d’una caldera de combustible sòlid.
- Marcatge per fer forats, fixar pinces i separadors.
- Perforar un forat a la paret o obertures als sostres, segons el mètode d’instal·lació escollit.
- Segellat de passatges amb plaques aïllants tèrmiques amb forats prefabricats per a la canonada.
- Muntatge de xemeneies. La tecnologia es selecciona d’acord amb el material seleccionat.
- Segellat de les ranures restants. Instal·lació d’un col·lector de condensats. Instal·lació de la tapa al tall superior de la canonada.
Per comprovar la correcció de la instal·lació es realitza encenent la llar amb diaris o gespa, comprovant que totes les juntes presentin aparença de fum.
Xemeneia de maons de bricolatge
Una xemeneia de maó per a una caldera de combustible sòlid és bastant gran, però no és un inconvenient. L’estructura vertical té una bona capacitat calorífica i es pot utilitzar per escalfar la sala addicional, el circuit d’aigua i escalfar les golfes.
La construcció es realitza en la següent seqüència:
- Es fa una solució a partir d’una barreja de sorra i argila en una proporció de 3: 1.
- S’està preparant un corpulent maó vermell cuit i es comprova la qualitat de les pedres.
- Es disposa una torre amb un costat de 2-2,5 maons i un gruix d’1 maó. El gruix del morter es fa d’1,5-2 cm. Durant 4 altures de la pedra abans de la superposició, la col·locació queda suspesa.
- La pelussa està disposada per reduir l’empenta i la temperatura dels gasos d’escapament. Després del pas del sostre, la torre comença a reduir-se per l’amplada de 1/8 d’una pedra a cada fila.
- La maçoneria s’elimina per la teulada, en aquest lloc es fa la següent expansió (llúdriga), l’alçada total de la qual és de 6 files.
- Fabricació d’un deflector que impedeixi l’entrada de turbulències d’aire a la canonada.
En conclusió, es realitzen treballs de calor i impermeabilització, després dels quals es realitza una llar de foc de control.
