Aplicació versàtil de xapa de poliestirè

El resultat del procés de polimerització del monòmer d’estirè és la làmina de poliestirè, que es produeix com un dels tipus de polímers termoplàstics. El material és molt pràctic, com a conseqüència del qual s’ha generalitzat en diversos camps d’aplicació. El preu assequible el fa encara més insubstituïble en comparació amb els anàlegs.

Especificacions

El poliestirè s’utilitza com a substitut del vidre

Gràcies a les seves propietats, el poliestirè ha pres la posició d'un substitut del vidre d'alta qualitat. Posseint altes propietats de dispersió de llum, el seu camp d’aplicació és molt divers. Pot actuar com un vidre en la construcció d’hivernacles i hivernacles i es pot utilitzar en la fabricació d’elements d’il·luminació decoratius.

A la indústria de la construcció, en realitzar treballs d’acabat, els més demandats són:

  • làmines de poliestirè mirall;
  • poliestirè amb una superfície mat;
  • poliestirè amb una superfície brillant.

L’explicació d’aquesta popularitat són les característiques tècniques del material:

  • termoplasticitat;
  • resistència als productes químics;
  • altes taxes de resistència a la humitat;
  • resistència a l'impacte;
  • transmitància de la llum;
  • flexibilitat davant tractaments mecànics;
  • augment de les propietats aïllants elèctriques.

L’únic inconvenient que fa malbé la imatge positiva de la percepció és la inflamabilitat del material. Però això no és un problema si teniu cura de la seguretat contra incendis amb antelació.

Dimensions (edita)

El poliestirè mirall s’utilitza per acabar treballs

La gamma de mides del material és molt diversa. Podeu triar una mida determinada de panells i fulls, que després es poden tallar fàcilment en els espais en blanc necessaris.

Molt sovint, es pot trobar una làmina de poliestirè en les mides següents:

  • 1500 x 2400 mm,
  • 1000 x 1400 mm,
  • 1000 x 2000 mm,
  • 2000 x 3000 mm.

Molts fabricants accepten comandes per a la fabricació de material segons les dimensions especificades pel client.

Formes d’emissió

L'àrea d'aplicació del material depèn de diversos factors, inclosa la forma d'alliberament, que difereix en el mètode de producció.

  • Fulls acabats de diverses longituds, gruixos i amplades, colors. Les làmines de poliestirè de colors s’obtenen mitjançant l’ús de colorants.
  • Poliestirè expandit: escuma de poliestirè. Per la seva estructura, és molt lleuger, cosa que permet utilitzar-lo com a escalfador, sense el risc de ponderar l’estructura.

El primer tipus s’utilitza més sovint amb finalitats decoratives, el segon s’adapta perfectament a la tasca d’aïllament o embalatge.

Propietats físiques i químiques

Productes decoratius de poliestirè

Les propietats del material depenen de diversos paràmetres: pes molecular, mètodes de producció, etc. La força del poliestirè i el seu punt de reblaniment depèn de la molecularitat de les fraccions de grànuls. Com més alt sigui aquest indicador, menor serà la força.

Propietats mitjanes del poliestirè:

  • resistència a la flexió: 103 MPa;
  • coeficient de conductivitat tèrmica: 0,16 W / m K;
  • densitat del material: 1,05 g / cm3;
  • resistència a la tracció: 55 MPa;
  • índex de refracció: 12,59;
  • resistència a l’allargament: 3%.

Són indicadors generals comuns a tot tipus de material. Poden variar lleugerament segons el procés de fabricació.Podeu trobar informació més precisa consultant els certificats dels productes publicats pel venedor.

Propietats inflamables

L’índex de resistència al foc del poliestirè és només del 17-19%, molt petit en comparació amb altres materials. Quan s’encén, el material no perd les seves propietats, fins i tot si es troba en la composició de formigó armat. Per tant, els serveis contraincendis sempre tenen un major interès en la construcció de cases que utilitzin aquest aïllament.

El poliestirè no es pot encendre espontàniament. Això només passa quan el material entra en contacte directe amb el foc. Si això passa, a més del propi fet d’encesa, cal tenir en compte que l’escuma produeix gasos tòxics. Per tant, abans d’utilitzar-lo, cal ponderar els pros i els contres.

La inflamabilitat del poliestirè va impulsar els fabricants a desenvolupar nous tipus de materials amb propietats de seguretat contra incendis més altes afegint components absorbents de fum i altres additius a la composició habitual.

Tipus de material

La làmina de poliestirè extruït s’utilitza com a aïllant resistent als impactes

El procés de fabricació i altres característiques estructurals del material afecten el resultat final. Hi ha diversos tipus de poliestirè:

  • làmina de poliestirè d’alt impacte;
  • material per a usos generals;
  • poliestirè extruït.

Material resistent als impactes

La producció es basa en el procés de polimerització del vinil benzè amb l'addició de cautxú butadien. Les principals propietats positives del material són:

  • flexibilitat davant tractaments mecànics;
  • termoplasticitat;
  • compatibilitat amb el medi ambient.

El contingut de cautxú del polímer resistent als impactes és del 10 al 15%, en l’habitual només el 4,5%.

Entre els desavantatges, destaquen una baixa capacitat de transmissió de llum. Bàsicament, aquest material es presenta en forma de poliestirè negre amb superfícies brillants o mat.

Poliestirè d'ús general

Aïllament ondulat per a una millor adherència als adhesius

Externament, el poliestirè normal és transparent i compleix els requisits de GOST 20282-86. És fràgil, però resistent als productes químics, la capacitat dielèctrica és elevada.

En el procés de producció, s’utilitzen 2 mètodes: suspensió i bloqueig. A més, el material s’extreu en espais en blanc de dos tipus:

  • Plasgal suau, caracteritzat per altes propietats de dispersió de la llum, característiques de baixa resistència, major resistència a baixes temperatures. El gruix de les làmines varia de 2 a 6 mm.
  • Plàstic ondulat, caracteritzat per un gruix mitjà de poliestirè de 2 mm, la presència de relleu, per a refracció i reflexió de la llum solar, característiques de baixa resistència a l'impacte.

Aquest darrer tipus de polímer s’utilitza més sovint en la decoració d’interiors.

Polímer extruït

A causa de l'estructura porosa tancada, la densitat del material extruït augmenta. El procés consisteix en la fabricació de polímers escalfant grànuls amb la seva espumació i transformació posterior del material en forma de xapa o rotlle.

Els anàlegs d’aquest tipus són el poliestirè i el poliestirè expandit, però són inferiors al poliestirè extruït pel que fa a transmissió de llum, resistència a ambients agressius, humitat i susceptibilitat a la infecció per fongs.

Àmbit d'aplicació

Hivernacle de poliestirè difós

Les moltes propietats positives del polímer no van poder afectar la seva popularitat. Ha assumit una posició estable en diverses indústries:

  • construcció: per a decoració d'interiors i exteriors;
  • publicitat: en la fabricació de plaques i rètols;
  • medicina: en la producció de xeringues d’un sol ús, comptagotes;
  • agricultura: quan s’organitzen hivernacles i hivernacles, el poliestirè blanc actua com a substitut del vidre;
  • indústria alimentària: en la fabricació de productes d’embalatge;
  • fabricació d'articles sanitaris: en el procés de creació de banyeres i cabines de dutxa;
  • esfera tipogràfica: s'utilitza com a base per a plantilles;
  • indústria elèctrica - en la fabricació de materials per a l'aïllament.

A més de les esferes llistades, es poden anomenar altres sectors d’ús: la indústria militar, l’enginyeria mecànica, la fabricació d’instruments, on no va rebre menys reconeixement.

Avantatges materials

L’ús de poliestirè no extruït en la construcció

Entre els principals avantatges del material de xapa hi ha:

  • competitivitat amb altres tipus de termoplàstics;
  • resistència a productes químics a la superfície;
  • no susceptibilitat a la destrucció quan s’exposa a àcids i substàncies que contenen alcohol;
  • susceptibilitat a la manipulació mecànica (perforació, serrat, fresat);
  • flexibilitat per enganxar i termosegellar;
  • termoplasticitat;
  • resistència a la humitat i al dany per espores de fongs;
  • resistència al desgast;
  • alta capacitat operativa;
  • variabilitat del rendiment;
  • seguretat ambiental;
  • la possibilitat de processament;
  • cost assequible.

Amb tots els avantatges, no us oblideu dels inconvenients: baixa resistència al foc, tendència a l’esquerda i fragilitat.

Processament de làmines de poliestirè

A casa, el poliestirè es pot tallar amb una serra de metall normal

Les altes taxes de termoplasticitat permeten utilitzar aquest material per a la fabricació de diversos productes que s’utilitzen a l’àmbit domèstic i industrial. Com a resultat, hi ha diversos tipus de processament al qual es presta el poliestirè:

  • serrar amb eines estacionàries i manuals;
  • perforació amb trepants per a diversos usos (per a metall o plàstic);
  • processar la vora dels fulls amb fitxers o un pla;
  • termoformat, mitjançant l'ús de temperatures elevades i buit;
  • soldadura per mètode per ultrasons o soldadura per gas;
  • enganxar diverses làmines amb compostos sintètics a base de neoprè i cianoacrilat;
  • dibuixar imatges i textos sense preparació prèvia de la superfície;
  • envernissat amb compostos sintètics i naturals;
  • polir la superfície amb una roda especial i polir pasta;
  • fresat en màquines especials;
  • aplicació de pols metàl·lica en condicions de buit.

Les fulles de material resistent als impactes són més adequades per al processament.

L’estovament del poliestirè es produeix a una temperatura de 95 graus, per tant, després de tot tipus de processament, cal utilitzar un líquid per refredar la superfície.

El poliestirè és un tipus de plàstic que ha guanyat una immensa popularitat a causa de la seva facilitat de processament, la seva termoplasticitat, la seva resistència a l'atac químic i la temperatura extrema. El preu assequible us permet seleccionar material d’acord amb dades externes i característiques tècniques.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció