L’arranjament d’un terra càlid té lloc en diverses etapes. Un d’ells és el farciment de soleres. L’ús de solucions convencionals no proporciona la força i la mobilitat necessàries, per tant s’afegeixen substàncies especials: plastificants. Fan que la regla sigui més resistent a la deformació tèrmica i li permetrà mantenir la seva integritat.
Finalitat i propietats del plastificant
Les bases de formigó es consideren resistents i fiables, però, a la pràctica, una estructura feta a partir d’una barreja de formigó clàssica té propietats pròpies que afecten negativament la regla. Per tant, es fa necessari afegir un plastificant al paviment de calefacció per terra radiant.
Quan es crea una barreja de formigó per a una regla, és difícil aconseguir una composició uniforme. Durant la mescla, es formen bombolles d’aire, algunes partícules de formigó queden en forma de grumolls. Com a resultat, la solució en si tindrà una densitat desigual i un excés de líquid no permetrà crear una barreja uniforme. Tot això afectarà negativament les propietats tècniques i físiques.
Les conseqüències que comportarà l'enfocament estàndard per abocar una capa de formigó sense plastificant:
- Escalfament desigual de la superfície a diferents zones del sòl càlid.
- Expansió tèrmica de la regla provocada per l'excés d'humitat. Com a resultat, es formaran deformacions, esquerdes i estelles a la superfície del terra.
- L’aparició de cavitats a la capa de formigó. Tenir un efecte negatiu sobre els paràmetres de conductivitat tèrmica.
La formació d’esquerdes a la solera d’una calefacció per terra radiant elèctric és inacceptable. A causa d’ells, el cable s’escalfarà i, com a conseqüència, pot resultar inutilitzable. Es pot prevenir l’esquerda afegint un plastificant. Aquesta substància s’afegeix durant el procés de creació d’un morter a partir de ciment, sorra i aigua. Quan entra a la mescla, el plastificant reacciona amb les partícules de ciment i crea una forta adherència. Com a resultat, la regla es fa més forta, més flexible i resistent a la compressió i la tensió.
Un plastificant per a paviments de sòl radiant consta de diversos elements químics que, en entrar en contacte amb aigua, comencen a aprimar la solució. S'utilitzen fenols purificats, formalina, concentrat d'àcid sulfúric.
Com a conseqüència de l’addició d’un plastificant, la relació entre aigua i ciment no canvia. En aquest cas, augmenta la solubilitat de la mescla resultant. El procés d’abocar formigó es simplifica a causa de la plasticitat i l’ompliment complet de l’espai amb una solució.
Avantatges i inconvenients
Les principals qualitats positives del plastificant són:
- Formació d’una estructura amb densitat augmentada. Gràcies a això, els elements calefactors estan protegits de manera fiable.
- Distribució uniforme de la calor a tota la superfície del sòl càlid.
- Reduir el gruix de la solera de formigó augmentant la densitat.
- Reducció de la pressió interna a la capa de formigó a causa de la plasticitat.
- No es requereix l’ús de compostos anivelladors. La superfície després de l’enduriment es torna perfectament llisa.
- La solera s’asseca més ràpidament amb l’addició d’un plastificant.
- Respecte al medi ambient dels materials moderns i sense corrosió a les parts del sòl metàl·lic.
- Salut i Seguretat.
El principal desavantatge és la positivitat de la solidificació inicial. Però permet corregir els errors comesos en omplir.Per reduir el temps de curat inicial, s’utilitzen catalitzadors de curat addicionals. En general, el temps de curat és més curt que quan s’aboca una regla de formigó clàssica.
Criteris de selecció i sol·licitud
Hi ha dues formes d'alliberament de plastificants:
- Líquid. La composició s’ha de barrejar amb aigua i ciment sec en una proporció determinada. Els números es poden trobar a l’envàs de la barreja.
- Sec. El principi d’ús és similar, però l’etapa inicial és diferent. La mescla seca s’ha de barrejar amb aigua en proporció 1: 2 i deixar que la solució resultant s’elabori.
Es poden barrejar petites quantitats amb un mesclador. Quan s’acabi el lot, és necessari que la solució s’infongui. A continuació, es realitza el retard secundari i comença el farciment.
Quan treballeu amb un plastificant, heu de complir les recomanacions que el fabricant indica a l’envàs. Cal treballar en temps càlid a temperatures no inferiors a + 5 ° C.
L’elecció del material també depèn del tipus de terra. No tots els additius són adequats per a ús amb terres càlids, hi ha d’haver una marca corresponent al paquet. El preu també és un criteri important. Consisteix en les característiques i el consum del material. Hi ha 0,5-1 l de mescla d’alta qualitat ja feta per unitat de superfície. Els additius més econòmics augmenten el consum diverses vegades.
Els millors fabricants
Els més habituals són Sanpol, ArmMix, Rehau i C-3. Altres marques també participen en la fabricació.
L’empresa ucraïnesa Sanpol produeix un plastificant en forma de mescla líquida, que té un efecte positiu sobre les propietats tèrmiques de la regla. Els avantatges dels productes d’aquesta empresa inclouen el temps de configuració inicial. Si es detecten errors durant el farciment, es poden corregir ràpidament. La proporció de modificador i ciment és de 0,2 l: 400 kg.
ArmMix és produït per l’empresa russa Thermoplast. Les propietats són les mateixes que el morter Sanpol, però la proporció és diferent. S'utilitza 1 litre de plastificant per cada 100 kg de ciment. Podeu treballar amb la solució fins i tot a baixes temperatures.
El superplastificant S-Z és una consistència líquida que s’utilitza amb formigons d’alta qualitat. Això millora les característiques de resistència i redueix el consum de ciment. La proporció de modificador i ciment és d’1,5-2 l: 100 kg.
Rehau és un producte premium. Permet crear capes fines i mitjanes de formigó per escalfar el terra.
Quina composició és millor triar depèn de les característiques del sòl, la sala, els requisits per a la regla i el component financer. No és rendible comprar barreges barates. A la pràctica, se’n requeriran més que quan s’utilitza un suplement de qualitat a un preu més alt.
Instruccions d'ús
La gamma d’additius és àmplia, cadascun amb les seves propietats i proporcions de barreja. El fabricant indica informació detallada sobre la proporció a les instruccions. El plastificant és molt compatible amb pedra triturada i sorra, ciment i ciment Portland.
La creació d’una mescla ha de començar amb la selecció dels materials i ingredients necessaris. Es requereix una capacitat mínima de 10 litres, en què el producte es batrà amb un mesclador de construcció. A més, segons les instruccions, s’afegeixen els components restants. En el cas que no s’afegeixi prou plastificant, el procés de solidificació es produirà més ràpidament. L'additiu sec es dilueix en aigua tèbia a raó de 200 g per 1 litre, després de la qual cosa es deixa reposar 1-2 hores.
Autoproducció
Podeu crear un plastificant per a un terra càlid amb les vostres mans. El procés és senzill, el temps de cocció és curt.
Per millorar la viscositat, necessiteu xampú, sabó líquid o una pols elegant (prèviament dissolta en aigua).
Algorisme per crear una barreja:
- Barregeu ciment, sorra i aigua fins que quedi homogeni.
- Afegiu sabó líquid o pols a 200 ml d’aigua. Gràcies a aquests ingredients, es reduirà el temps d’enduriment inicial i la probabilitat d’esquerdes disminuirà 4 vegades.
- Afegiu la barreja al morter i torneu a barrejar amb un batedor de construcció.
Per reduir encara més el risc d’esquerdes, podeu afegir 30 grams de calç hidratada per cada 50 kg de morter.
El plastificant casolà serà inferior en qualitat als enviaments adquirits. El sabó conté substàncies que poden afectar negativament el formigó amb el pas del temps.
Per a les estructures de formigó de construcció, que inclouen una regla per a calefacció per terra radiant, s’imposen requisits d’alta qualitat i fiabilitat. Es poden proporcionar mitjançant l'addició de diverses substàncies que milloren la viscositat de la solució. Aquestes composicions inclouen un plastificant per a un terra càlid.
