Plaques d'escuma de poliestirè extruït TechnoNIKOL

L’aïllament tèrmic és una etapa obligatòria en la construcció d’edificis privats i de diverses plantes, estructures d’enginyeria, edificis de serveis públics i oficines. El mercat modern ofereix molts materials per a aquest esdeveniment. L’escuma de poliestirè extruït Technonikol és la més demandada. L'aïllament té una sèrie de característiques d'alt rendiment, està disponible en diversos dissenys, cosa que li proporciona una àmplia gamma d'aplicacions en objectes de diversos usos.

Característiques i diferències

L’escuma de poliestirè extruït té una fina estructura cel·lular per la qual la calor no passa bé

El poliestirè extruït Technonikol és una substància porosa amb baixa densitat i poc pes específic. Les plaques s’obtenen fent escuma, escalfant la matèria primera del polímer i després passant-la per una extrusora. A l’equip es dóna una forma determinada a la massa, després de la qual es refreda i es talla en plaques. Els fulls s’empaqueten, es transporten al magatzem del producte acabat i després s’envien a la venda.

A diferència de l’escuma, que consisteix en boles comprimides, l’escuma de poliestirè extruït TechnoNIKOL és una substància monolítica amb cèl·lules internes tancades. La composició del material és homogènia a tot el volum, el diàmetre dels porus varia entre 0,1-0,2 mm. La versatilitat de la composició del material va contribuir a la creació de moltes de les seves varietats, diferint en els indicadors tècnics.

Principals tipus

Les lloses de carboni són més primes però conserven millor la calor

Al mercat de la construcció es presenten les següents marques d’aïllament:

  • TechnoNIKOL Carbon Prof. Aquest producte té una alta pressió i resistència a la flexió. Les plaques s’utilitzen en estructures sotmeses a fortes tensions mecàniques. L'àmbit d'aplicació s'estén a tots els nivells d'edificis residencials i comercials.
  • XPS. Les plaques de poliestirè extruït TechnoNIKOL XPS estan dissenyades específicament per al sector privat. La introducció de nanografit en la composició de la matèria primera proporciona elevades propietats d’aïllament tèrmic amb un petit gruix de les lloses. El material és ecològic i segur.
  • XPS Carbon. S'ha afegit carboni al material, cosa que fa que augmenti la resistència del material i la resistència als raigs UV. L’escuma de poliestirè extruït TechnoNIKOL XPS Carbon 35 300 ha trobat una àmplia aplicació en la construcció d’instal·lacions que experimenten un augment de les càrregues verticals: franges d’aterratge, ferrocarrils i autopistes.
  • XPS CARBON Eco Drain. Els productes estan equipats amb canalons de drenatge per a un drenatge eficient del condensat i la ventilació de les estructures. Les plaques s’utilitzen per aïllar sostres i fonaments sense acabats addicionals.
  • Technoplex. És un producte d’ús general de baix cost. Dissenyat per a treballs interiors amb acabats posteriors.

A l’hora d’escollir un escalfador, heu de basar-vos en les condicions en què funcionarà, establertes per les normes de construcció GOST i SNiP. En tots els casos, cal tenir en compte les característiques tècniques del material, complir el criteri qualitat-preu.

Característiques físiques i mecàniques

Estructura ondulada per a una millor adherència a la superfície aïllada

Les plaques de poliestirè expandit TechnoNIKOL tenen una àmplia gamma d’aplicacions per les seves característiques úniques.

Característiques físiques i matemàtiques bàsiques del material:

  • coeficient de conductivitat tèrmica: 0,030-0,035 W / mK;
  • permeabilitat al vapor: fins a 0,01 mg / m × h × Pa;
  • absorció d'humitat: fins a un 0,2% del volum;
  • elasticitat: fins a 17 MPa;
  • resistència a la flexió: de 0,35 MPa;
  • vida útil: 40-50 anys;
  • gruix: 20 mm, 50 mm, 100 mm;
  • longitud: 1180 mm, 120 mm, 2380 mm;
  • amplada: 580 mm, 600 mm.

El fabricant produeix lloses amb vores planes i quarts, de superfície llisa i rugosa.

Avantatges i inconvenients

El material no absorbeix aigua, de manera que no es forma floridura a la superfície

Els productes TechnoNIKOL tenen una gran demanda entre els desenvolupadors privats i en la construcció d’instal·lacions industrials.

Aquesta popularitat es deu als següents avantatges del material:

  • baixa conductivitat tèrmica;
  • impermeabilitat;
  • immunitat al desenvolupament de fongs i floridures;
  • resistència a càrregues de compressió i flexió;
  • preservació de la forma i el volum durant tota la vida útil;
  • poca gravetat específica;
  • simplicitat i facilitat d'instal·lació;
  • llarga vida útil;
  • seguretat ambiental;
  • àmplia gamma de temperatures d'aplicació (± 75 ° C).

La peculiaritat del polímer és que insectes, ocells i animals l’eviten.

El material també té inconvenients. És inflamable i, quan s’encén, allibera substàncies tòxiques nocives per a la salut humana. Algunes marques són inestables a la llum ultraviolada, cosa que limita les condicions per al seu emmagatzematge i ús.

Característiques d'instal·lació d'escuma de poliestirè extruït TechnoNIKOL

Per a la instal·lació, utilitzeu una serra mecànica o un ganivet especial

L’escalfament amb poliestirè expandit és una tasca bastant senzilla que fins i tot els principiants poden gestionar.

Per treballar, necessitareu les següents eines i materials:

  • punxó;
  • martell, serra mecànica;
  • tisores, nivell, cinta mètrica;
  • paleta entallada i fins i tot;
  • pinzell;
  • perfil d'acer, cantonades de plàstic; malla serpyanka;
  • adhesiu de rajoles, guix de façana, pintura.

L’escuma de poliestirè extruït s’ha d’enganxar en la següent seqüència:

  1. Netejar la base de la brutícia, anivellar-la, enfortir la superfície amb una imprimació.
  2. Configuració d’un perfil inicial. Cal donar un nivell inicial a la maçoneria i evitar que les lloses llisquin al llarg de la paret.
  3. Pastant la cola, aplicant la solució al plat. Això es pot fer sobre tota la superfície o en sentit puntual.
  4. Distribució de la primera i les files posteriors. Es mesuren els buits formats a les vores i després s’hi insereixen els fragments tallats.
  5. Acabar els racons de la casa amb cantonades de plàstic amb una malla. Segellar els buits restants amb cola o escuma de poliuretà.
  6. Perforació a través de forats a les parets a través del poliestirè expandit que s’hi fixa. Es fan forats a les cantonades i al mig dels fragments amb un interval de 70-90 cm.
  7. Conduir discos de disc als forats. Estan incrustats en poliestirè per 1-2 mm.
  8. Reforç superficial. S'hi enganxa una malla de plàstic. Les ratlles se superposen a les anteriors entre 15 i 20 cm.
  9. Guix aïllant. S’aplica una capa amb un gruix de 3-5 mm.
  10. Pintura d’imprimació i superfície.

Els panells decoratius, revestiments o rajoles de clinker es poden utilitzar com a capa superior. L’elecció ve determinada pel disseny de l’edifici i les seves condicions de funcionament.

Àmbit d'aplicació

El poliestirè expandit s’utilitza per aïllar la base i la zona cega per les seves característiques de resistència

El poliestirè expandit Technoniikol s’utilitza per resoldre una àmplia varietat de tasques de construcció de qualsevol complexitat. A causa de les seves propietats úniques, el material es pot utilitzar per a treballs interiors i exteriors a totes les zones climàtiques del país.

L'àmbit d'aplicació de l'aïllament afecta els següents àmbits d'activitat:

  • Aïllament de parets. En la majoria dels casos, s'utilitza la tecnologia de "façana humida". Tot i això, EPPS compleix perfectament la tasca d’aïllar edificis com a part de façanes ventilades.
  • Aïllament tèrmic de terres.La resistència del material a la pressió permet enganxar-lo directament a lloses de formigó sense disposar un marc. Després de fixar el substrat, podeu col·locar-hi immediatament taulers laminats, parquet i enginyeria. El polímer és prou fort per no deformar-se sota càrrega.
  • L’aïllament tèrmic funciona en construccions de poca alçada. Aquí, l’aïllament s’utilitza a partir del nivell zero. Estan enganxats sobre la fonamentació, el nivell del soterrani, les parets, els terres i els sostres, col·locats sota la zona cega.
  • Creació de cobertes aïllades. Les lloses s’utilitzen com a capes intermèdies entre estructures portants i revestiments. Aquest enfocament elimina la condensació i la pèrdua de calor a través dels sostres.
  • Construcció de carreteres. El poliestirè expandit s’ha demostrat bé quan s’estableixen carreteres en condicions de permafrost. Gràcies a aquest aïllament, s’exclou la penetració de la calor al terra, la seva descongelació i afonsament.

També Technonikol s'utilitza en la fabricació de carrosseries per a vehicles aïllats i equips de refrigeració.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció