A l’hora d’escollir el principal component funcional d’un sistema de calefacció de combustible sòlid, a més de l’eficiència, es presta atenció a la durada dels cicles de funcionament i a la facilitat de manteniment. Per implementar el pla, tenint en compte els detalls assenyalats, és adequat un forn de coets. La simplicitat del disseny implica l'absència de dificultats excessives en el rendiment independent de les operacions de treball.
Varietats de forns de coets
El nom específic s’explica pel característic brunzit, que s’assembla al rugit d’un motor de llançament de coets. En dissenys més avançats, amb la configuració correcta del mode de funcionament, el soroll es redueix a un nivell mínim.
El diagrama clàssic demostra les característiques d’una estufa reactiva. En aquest disseny, el combustible es carrega verticalment. La flama es forma en una secció horitzontal. Amb un subministrament d’aire prou fort, el raig de gasos escalfats es desplega ràpidament per la paret de la cambra principal. Això provoca un efecte de vòrtex a la part central (elevador), augmentant l’empenta. Les parets s’escalfen als canals laterals. La calor residual s’acumula al revestiment del tub de sortida connectat a la xemeneia. Aquesta part es crea tradicionalment en forma de banc de fogons.
El forn de coets té les següents característiques avantatjoses:
- Alta eficiència;
- la possibilitat d'utilitzar residus de fusta, cons, altres tipus de combustible sòlid;
- càrrega ràpida sense interrompre el procés de combustió;
- manca d’elements complexos;
- residus mínims (alta temperatura).
Per objectivitat, cal assenyalar els desavantatges de l'estufa de coets:
- l’ús d’un bescanviador de calor d’aigua afecta les característiques del mode de funcionament;
- en determinades situacions, és possible que el monòxid de carboni entri a l'habitació;
- la capacitat de l'estructura no és suficient per escalfar completament una propietat gran.
No a tothom li agrada l’aparició d’aquesta estructura. Tot i això, aquest paràmetre depèn en gran mesura dels gustos individuals. Amb un acabat correcte, no és difícil assegurar el compliment harmoniós d’un estil interior específic.
El forn reactiu en diverses modificacions va ser utilitzat per la població de Japó, Xina, Corea i altres països. Les contraparts modernes, tot i mantenir els principis bàsics, difereixen:
- una varietat de dissenys;
- l’ús de nous materials;
- càlcul d'enginyeria precís.
Com a exemple, alguns fabricants d’estufes esmenten el Kan xinès. No obstant això, aquest disseny només és similar a una llar de foc, que sovint s’instal·lava sota diversos sofàs al llarg de les parets. A la versió corresponent, aquesta part realitzava les funcions d'un sistema modern de "terra càlid". La llar de foc es va crear en un esquema estàndard amb el dispositiu obligatori d’una estufa per cuinar.
Estufa russa
Quan es simplifiqui tant com sigui possible, podeu obtenir el resultat desitjat:
- les canonades es connecten en angle recte;
- a la part horitzontal s’instal·la un prestatge per a combustible: un 60% del diàmetre inferior a la vora superior;
- la part inferior del forat forma un bufador no regulat;
- el dispositiu està equipat amb suports per a la fixació sobre una superfície horitzontal en posició de treball.
Forn de bombona de gas
Un producte de fàbrica fet amb metall de qualitat és una bona base per crear una estructura casolana.A més d'unions soldades fiables, el cilindre de gas és adequat per al gruix de la paret.
A l’hora d’escollir accessoris, utilitzeu xapes amb un gruix mínim de 5-6 mm. El diàmetre de la part principal de l'estructura és superior a 30 cm. La porta de l'obertura per a la càrrega de combustible es pot utilitzar per regular la intensitat del subministrament d'aire. Aquesta addició evitarà l’entrada de monòxid de carboni a l’habitació. Si teniu intenció d’utilitzar el forn per cuinar, talleu exactament la part superior del cilindre juntament amb la vàlvula. El forat es tanca amb una placa d’acer d’un gruix superior a 5 mm, que s’uneix al cos principal mitjançant la soldadura.
A la versió sense gandula, no s’acumula calor residual, per tant l’eficiència és inferior en comparació amb la versió “clàssica” de l’estufa.
Es recomana aïllar la cambra interior. Les parets prou gruixudes contribuiran a garantir que la temperatura pugi a + 950 ° C o més. Això és necessari per a la reproducció d'alta qualitat del procés tecnològic. Amb aquest escalfament, es garanteix una combustió completa del combustible amb una quantitat mínima de cendra.
Forn Shirokov-Khramtsov
Aquesta modificació russa és una versió millorada de l’esquema clàssic. Els components principals del forn Shirokov-Khramtsov es creen a partir d’un tipus de formigó car i resistent a altes temperatures. Un càlcul precís va millorar significativament l’estabilitat del rendiment, cosa que va permetre col·locar vidres resistents a la calor a la zona de la tremuja per a l’alliberament parcial de radiació infraroja cap a l’habitació. Una xemeneia improvisada escalfa l’habitació i serveix d’element de decoració espectacular.
Forn de coets des d’un tub de perfil
Per a una caminada, equipar una casa d'estiu, solucionar altres problemes "temporals", és adequada una versió mòbil dels equips de calefacció. El forn Robinson es pot utilitzar com a exemple pertinent. El subministrament de combustible i aire s’organitza a través d’un element de perfil (secció rectangular de 150 x 100 mm). La zona de combustió està formada per una canonada. El separador de la sortida s’utilitza com a reixeta per escalfar plats.
Altres models
Es pot fer un forn de coets bricolatge funcional a partir de 20 maons sencers i dues meitats. Aquesta estructura es munta literalment en deu minuts en un lloc pla preparat. No calen càlculs i dibuixos acurats. Les operacions de treball es realitzen sense equips de soldadura ni mescles de construcció. El consum de combustible és aproximadament de 3 a 6 vegades menor que la llenya en comparació amb la "cuina". Es permet l’ús de llenya humida, branques, fragments de mobles vells.
A diferència d’una foguera, aquest disseny conserva la calor durant molt de temps. Els estris de cuina es poden col·locar a l’obertura estreta. Per comoditat, s’utilitza un suport especialitzat: una gelosia feta de barres d’acer o ferro colat. Fins i tot en aquesta versió més senzilla, es crea una temperatura elevada a la zona de treball, que contribueix a la combustió completa del combustible amb una mínima emissió de fum.
Principi de funcionament
Un foc normal no proporciona un ús racional dels recursos de combustible. Una part important de l'energia es dissipa inútilment a l'espai circumdant. No hi ha processos de convecció, ni acumuladors de calor. No és possible una regulació precisa del procés de combustió. L’accés a l’oxigen és il·limitat.
Amb l’ús d’una xemeneia i una zona de treball tancada, s’eliminen els desavantatges observats. No obstant això, un forn de raig és més eficient que un típic "fogó de ventre". La diferència principal és la xemeneia situada a l’interior de l’estructura principal. Un augment del recorregut d’escapament del gas s’acompanya d’una disminució gradual de la temperatura en diferents zones (per exemple, els valors es donen en C °):
- mina central (ascensor): 700-1100;
- la bretxa entre les parets: 250-380;
- zona sota el llit: 30-90.
Les il·lustracions mostren característiques de disseny que proporcionen un impuls suficient mentre s’estén el camí d’extracció de fums. Un altre avantatge és la descomposició a alta temperatura de la matèria orgànica amb un subministrament limitat d’oxigen (piròlisi).
Si es crea correctament un forn coet de bricolatge, es proporcionen condicions favorables per a la formació de compostos d’hidrocarburs de baixa molecularitat. Els aparells de calefacció d’aquest tipus poden proporcionar una eficiència superior al 90%. Solucions similars s’utilitzen en el disseny de calderes domèstiques de combustible sòlid per a la crema a llarg termini.
Construcció casolana
En absència d’experiència, podeu triar un disseny simplificat de diversos maons, una canonada doblegada. Si teniu les habilitats necessàries per manejar una màquina de soldar, creeu un forn a partir d’un perfil quadrat i xapa.
Dibuix i dimensions del forn
L'opció presentada es pot ajustar tenint en compte el volum de l'habitació, altres requisits personals i preferències. Els desenvolupadors recomanen establir el diàmetre del forat de la elevació entre 65 i 105 mm. Canvieu la mida de la closca en conseqüència.
Per a l'emmagatzematge d'energia tèrmica, es va triar tova. Aquest material no és resistent a la calor, de manera que s’ha de reduir la temperatura a un nivell segur. Recomanacions addicionals:
- el tambor es pot fer a partir d’un cilindre estàndard de 50 litres;
- assegureu una perfecta estanquitat del sistema d’escapament de fum per evitar la penetració de sutge a la tova porosa;
- per eliminar els residus d’impureses mecàniques, s’instal·la un segon cendrer.
Instruccions pas a pas
Es pot crear un forn de llenya reactiu bricolatge segons el següent algorisme:
- Per a la fabricació d’una barreja de la capa principal d’aïllament tèrmic (5b) s’utilitza pedra triturada de la marca chamotte ShL.
- El marc de suport per a l'estufa està muntat a partir de troncs de fusta (100 x 100) amb cel·les de no més de 600 mm, la distància sota la gandula es pot augmentar.
- Per al revestiment, s’utilitzen cartrons minerals, taulers amb llengüeta.
- Els espais en blanc de fusta es tracten prèviament amb impregnació amb additius biocides.
- La zona de la part principal de l'estructura està coberta amb una xapa metàl·lica.
- Després de col·locar l’estructura al lloc previst, s’instal·la l’encofrat i s’aboca el tova.
- Un tambor està format per una bombona de gas d’una mida adequada.
- Per crear juntes soldades fiables, s’utilitzen elèctrodes amb un diàmetre de 2 mm, corrent continu amb una força de 60-70A.
- El segell de segellat es crea a partir d’un cordó d’amiant i es fixa amb cola resistent a la calor.
- A partir dels espais en blanc preparats s’uneix un elevador.
- S’instal·la la capa inferior d’aïllament, s’utilitzen fusta contraxapada (20 mm) o taulers per encofrar.
- El farciment amb morter es realitza fins al nivell B segons el dibuix. Aquesta part triga 1-2 dies a assecar-se completament a temperatura ambient.
- Instal·leu el foc, controlant la precisió de la posició vertical.
- Una part del bufador sortirà cap a l’exterior, per tant, a la fase final, la paret s’anivella amb tova.
- Després d’omplir amb la barreja fins al nivell G, es recomana accelerar l’assecat amb una bombeta incandescent de 60-75 W convencionals (col·locada sota la barra elevadora).
- Instal·leu un cendrer de xapa d’acer de 0,8-1 mm de gruix.
- El tub de tambor es munta amb la formació a la part interna del pendent en forma de falca cap a la sortida (barreja 5b).
- Es crea un revestiment amb farciment capa per capa (5 g), el tap és de fang.
- Es continua el muntatge segons l'esquema, s'instal·len les tapes de cartró ondulat, tambor i cendra.
- Després d'assecar-se (2-25 setmanes), s'elimina l'encofrat, es forma la superfície i es pinten les parts metàl·liques visibles.
Explicacions per a la composició de mescles constructives (5):
- a - tova de fang i palla, de consistència de massa espessa;
- b - argila de contingut mitjà en greixos amb xamota triturada;
- c - sorra de xamota amb argila en proporcions una a una;
- d - sorra de riu sense rentar amb grànuls fixos (2,5-3 mm);
- Argila per a forns de contingut mitjà en greixos.
Adquireixen per endavant les eines i els consumibles necessaris per realitzar les operacions de treball. La llista de compres es realitza sobre la base de la documentació del projecte preparada.
Com escalfar una estufa de coets
Tenint en compte el llarg recorregut del sistema d’escapament de fum en una estructura estacionària, és evident que és necessari iniciar el mode de funcionament després del preescalfament. Quan es treballa amb "Robinson" i altres anàlegs compactes, no cal seguir aquesta regla. Però primer s’escalfa un forn gran amb encenalls secs, paper i altres consumibles adequats. Per carregar s’utilitza un bufador amb una porta oberta. El grau de preparació s’avalua per la característica desintegració del soroll. En aquesta etapa, s’utilitza una càrrega normal de combustible a la part corresponent del forn.
Es recomana utilitzar el desplaçament de la tapa de la tremuja principal i la porta del bufador per ajustar ràpidament el mode de funcionament. Si hi ha massa oxigen, s’activa la combustió mentre es bloqueja el procés de piròlisi. En aquestes condicions, els indicadors de consum de combustible es deterioren i es formen dipòsits de carboni a la pujada. Cal subratllar que és difícil netejar el canal central tancat. En la pitjor situació, el seu rendiment es redueix a valors críticament petits.
