La cuina tradicional de sauna russa, cuita amb llenya normal, té diversos dissenys i un rendiment diferent. Es pot fabricar amb maons o soldar-se amb espais gruixuts d’acer / fosa. A més del tipus de material utilitzat, a l’hora d’escollir un disseny de forn, es presta molta atenció a la seva producció de calor (potència).
Requisits bàsics per triar una estufa per a un bany
Abans de triar la mostra desitjada del dispositiu del forn, haureu de familiaritzar-vos amb les condicions bàsiques per al seu funcionament efectiu. Els requisits següents s’imposen a una estufa de sauna de llenya:
- ha d’escalfar l’aire de la sala de vapor a 40-50 graus a la zona inferior amb un augment gradual de la calor fins a 80 graus sota el sostre;
- requereix un escalfament ràpid de les pedres a una temperatura alta i mantenir-lo al mateix nivell;
- el disseny ha d’excloure la possibilitat de penetració de fum i monòxid de carboni al propi bany de vapor.
Els requisits addicionals per triar una estufa de sauna de llenya estan a criteri del propietari. Algú pot voler una estufa de sauna metàl·lica per escalfar l’habitació i emmagatzemar grans quantitats d’aigua calenta.
Determinació de la potència del forn
- dimensions i disposició de la sala de vapor;
- volums d’aigua escalfada al dipòsit;
- característiques del sistema de xemeneies.
En funció d’això, també es determina el nombre total de persones que poden fer els procediments de bany al mateix temps.
L'indicador de potència ha de ser òptim per a cada cas. A l’etapa de selecció per part dels usuaris, es comet un error típic quan es compra un escalfador amb un excés de reserva de potència. Se suposa que això reduirà el temps d'escalfament de la sala de vapor, però ja no és possible un augment addicional de la potència. Un cop assolit el límit, les estufes de sauna de llenya passen a un mode de funcionament estable. Com a resultat, l’aire s’escalfa i les pedres romanen sense escalfar. No té cap sentit esquitxar-hi aigua; no hi haurà vapor ni molt poca cosa.
Materials utilitzats
L'estufa o estufa de sauna està feta dels materials següents:
- ferro colat senzill;
- palanques d'acer;
- maó (llar de foc o vermell).
La vida útil de l'estructura seleccionada depèn de la qualitat de la matèria primera. Els més resistents són els moderns fogons fets a base d’acer cromat. Les unitats d’acer garanteixen una bona calor, excloent la crema d’oxigen a la sala de vapor. Els millors exemples de productes són produïts per les empreses finlandeses Helo i Harvia.
Els equips de bany amb una llar de foc de ferro colat no són fàcils de trobar, tot i que la qualitat del material d'origen es considera bona. Entre les mostres de fàbrica, la "Sudarushka M" del fabricant nacional "Inzhkomtsentr" mereix atenció.
Les estufes de maó es perceben com un homenatge a la tradició i es construeixen amb la condició de maçoneria fiable. Les estufes de maó tenen els seus desavantatges, inclosos molts matisos:
- la complexitat de la construcció a causa de la manca de fogoners professionals;
- escalfament llarg (període de calefacció);
- la necessitat d’equipar una base “poderosa”.
Tot això comporta un augment del cost de fer una estufa de maó per a un bany amb les vostres pròpies mans.
Direcció de modernització
És més convenient resseguir la millora dels forns moderns en els models "New Russia 18 L", produïts per les empreses "Teplodar". El seu conjunt inclou una xemeneia de canonades de la coneguda empresa "Ferrum". Es segueix el mateix procés quan es revisen les característiques de la coneguda unitat de Kalina.
Forns "Rus"
S’utilitzen dispositius d’alta eficiència per generar vapor molt dispers, similar al bany de vapor rus. Ideal tant per a banys privats com per a saunes públiques. Hi ha una àmplia gamma de models d’aquest fabricant al mercat. Conté forns de cistella convencionals, a més de mostres amb estufa i dispensador de vapor, que tenen una alta eficiència.
Els accessoris addicionals permeten equipar aparells amb equips de diferents configuracions, determinats per les preferències del propietari. Els materials dels productes Rus es van seleccionar tenint en compte la càrrega calorífica important a l'estructura del forn.
Estufa "Kalina"
L’estufa de sauna té una pantalla transparent que augmenta visualment la mida del canal de combustible. Té una àmplia llar de foc que permet observar la flama des de diferents posicions. Un conducte de gas de laberint especialment dissenyat proporciona un escalfament ràpid d’un bany de vapor amb un volum de fins a 30 metres cúbics i un escalfament d’alta qualitat de pedres de fins a 100 quilograms.
Gràcies a l’intercanviador de calor integrat, l’aigua s’escalfa en un dipòsit remot metàl·lic (situat en una habitació adjacent). L'acer inoxidable resistent a la calor de les parets del forn és químicament inert i no està subjecte a oxidació, mantenint l'oxigen a l'aire.
Autoproducció
Per fer una estufa de ferro al bany amb les vostres pròpies mans, haureu de preparar xapes d’acer del màxim gruix possible. Amb costos limitats, n'hi ha prou amb escollir xapes d'acer amb una mida estàndard d'aproximadament 1,5-2,0 mm. Després d'això, heu de fer el següent:
- Prepareu un esbós del forn, on s’indiquin tots els detalls i les seves dimensions característiques.
- Calculeu el nombre d’elements estructurals i la seva superfície total.
- Determineu la necessitat de ferro.
- Transfereix les dimensions del dibuix al metall i, a continuació, talla tots els espais en blanc.
En tallar amb un molinet, heu de mantenir estrictament angles de 90 graus i assegurar-vos que les parets laterals oposades tinguin la mateixa mida. Després d’això, se selecciona una zona plana sobre la qual s’assemble el cos del forn a partir dels espais en blanc. Això requerirà:
- Col·loqueu dues peces en angle a les vores i feu diverses puntes per soldar.
- En primer lloc, cal ajustar el corrent a la unitat de soldadura perquè l’arc no es fongui el metall; llavors la costura serà uniforme i forta.
- Cal agafar 2-3 mil·límetres; N’hi ha prou amb 4-5 tacs per a una cantonada.
- És important controlar la posició dels espais en blanc de les cantonades, ja que la costura acabada després del refredament conduirà les làmines cap als laterals.
- Després d’alinear la seva posició, comproveu-ho amb un quadrat de 90 graus.
- De la mateixa manera, un segon parell de peces de treball per a les parets laterals es fixen per soldar per punts.
- S’uneixen i solden dues meitats del cos de carboni per mantenir les juntes de 90 graus.
El resultat és una caixa d’acer per a l’escalfador, a la qual queda per soldar el fons i la tapa.
El marc del futur forn, tancat a la part superior i inferior, té ranures sense coure, que posteriorment es solden amb una costura contínua.
Normes de soldadura
En soldar, heu de complir les notes següents:
- No és possible mantenir les dimensions exactes durant la presa i el muntatge. Això no fa por, perquè en soldar amb una costura contínua, s’amagaran i no es notaran: es compensen les deficiències o les desviacions dels diferents costats.
- Per evitar que la tapa caigui a la caixa quan s’elabora l’elaboració, s’hi col·loca un suport rodó alt.
- La part inferior de l'escalfador interior és una làmina de 10 mm. Això li permetrà suportar la calor principal de la flama i un fons massa prim es cremarà ràpidament.Després, el fum començarà a fluir cap a la sala de vapor.
Un cop finalitzat el disseny de la part superior i inferior, procediu a la preparació dels forats. En primer lloc, es fa un petit forat a l'estufa a la part inferior, per a la llar de foc.
- La caixa es col·loca horitzontalment i les marques s’apliquen al lloc adequat.
- Un molí o una màquina de soldar talla un forat per a la llar de foc.
- Es talla una porta de la mateixa mida a partir d’un full de metall en blanc.
- A la part inferior (tercer) de la caixa on es col·loquen les pedres, es fan diversos forats per a les canonades; el nombre se selecciona segons sigui necessari. Es col·loquen almenys a 5 cm del deflector inferior per millorar la tracció. Se suposa que s’hi instal·larà una caixa amb pedres pesades.
- Es solda un altre forat a la part superior: per inserir la caixa interior.
- Al llarg del perímetre del forat des de 3 costats, s’uneixen dues plaques de 4 cm d’amplada a la soldadura per reforçar la línia de tall. Les primeres 3 tires s’uneixen a la superfície interna de la caixa i les restants a la part exterior de la finestra amb barreja.
- Es deixa un buit entre les plaques suficient per inserir la caixa interior.
- Una placa està soldada a l'interior i a les portes de la llar de foc, per reforçar-la.
- La llar de foc es tanca des de la safata de cendres amb una reixa feta de barres d’acer de 10-12 cm de diàmetre.
- Per a una combustió completa de la llenya, es necessita un flux d’aire millor, de manera que les reixes es solden al llarg de la direcció del bufador.
Segons l’esquema de muntatge, l’estufa està formada per 2 parts - internes i externes - amb una diferència de mida d’uns 10 centímetres. Aquest buit és necessari per eliminar els residus de combustió a la xemeneia. Durant el muntatge, la part interior es col·loca en una carcassa exterior, que en el cas més senzill s’adjunta als tubs d’escapament de fum. El seu diàmetre es tria arbitràriament, però no és massa petit. La mida hauria de ser suficient per generar una bona tracció.
Quan feu una cuina de sauna casolana amb les vostres mans, el més important és controlar totes les articulacions de l’estructura, que exclouen la pèrdua de calor i la sortida de productes de combustió a l’habitació.
