El paviment laminat requereix la preparació del substrat. A més d’anivellar el formigó o un altre material, cal pensar en el tipus d’aïllament i crear una barrera a la humitat que pugui arruïnar el tauler de fusta acabat. El poliestirè expandit sota el laminat soluciona aquests dos problemes i, a més, és una mena d’amortidor que redueix la càrrega del recobriment en caminar.
Quins tipus de polímers són
A escala industrial, es coneixen tres tecnologies principals per a la fabricació de làmines d’escuma per obtenir un producte que tingui un rendiment diferent:
- mètode de producció de formes sense pressió;
- ús d’equips de premsat especials;
- rebre material a la instal·lació de l’extrusora.
Qualsevol dels mètodes permet obtenir un producte d’alta qualitat dissenyat per realitzar tasques específiques d’aïllament tèrmic.
Producte de polímer sense pressió
Sota pressió significa poliestirè expandit, format per grànuls del mateix diàmetre, estretament connectats entre si sota la influència d’un procés tèrmic. La densitat de l'estructura determina la resistència del producte i oscil·la entre els 50 i els 15 kg per metre cúbic. El producte està marcat amb l’abreviatura PSB amb números al final que indiquen la duresa. El producte es pot utilitzar com a aïllant per a parets i sostres d’edificis, diversos contenidors metàl·lics i com a escuma de poliestirè per a terres laminats.
El plàstic d'alta qualitat es distingeix fàcilment del plàstic de baixa qualitat trencant la làmina i comprovant el diàmetre dels grans: els grans de diferents mides indiquen una falsificació.
Escuma de poliestirè extruït
El PS és un producte que es fabrica en equips de premsat mitjançant la compactació de matèries primeres de làtex mitjançant agents bufadors. L’estructura d’aquest plàstic consta de cèl·lules tancades. Les principals característiques de l'estructura del polímer:
- manca de conductivitat elèctrica;
- baixa absorció d’aigua;
- retenció de calor;
- bloquejar el pas de les ones sonores;
- inadequació per al desenvolupament de flora patògena.
L'estructura de polímer de premsa es pot utilitzar en enginyeria de ràdio, ja que és transparent perquè hi passin ones de ràdio.
Material extruït
En la fabricació d’una estructura de polímer extruït (EPS), la matèria primera es fon en una extrusora i després s’omple en un motlle. La massa endurida té cèl·lules uniformes i és gairebé completament impermeable. A més, el rendiment en termes de tensió mecànica és molt superior al de qualsevol altre polímer similar. El producte es pot utilitzar per a qualsevol aïllament, inclòs com a substrat per a un laminat d'escuma de poliestirè.
Hi ha graus EPS resistents al foc fabricats amb l'addició de ignífugs a l'estructura.
Producció de làmines de polímer extruït
El procés d'obtenció d'una làmina de suport de poliestirè passa per les següents etapes tecnològiques:
- Els grànuls es barregen amb un colorant, un il·luminador i ignífugs (si cal).
- Els grànuls són sotmesos a escuma, seguit d’un envelliment durant un temps determinat.
- La matèria primera es col·loca en una extrusora, on s’escalfa i es sinteritza.
- Mitjançant el broquet de la caixa de calefacció, la massa viscosa s’alimenta a un dispositiu especial de tracció.
- La xarxa resultant es sotmet a refredament en condicions naturals o per força.
- Tot seguit es produeix el procés d’estabilització i trituració de la superfície.
- En l’últim pas, l’escuma de poliestirè expandit per al suport es talla en fulls i s’envasa.
La qualitat del material obtingut depèn de la quantitat i del tipus d'additius que s'afegeixin a la composició principal en la primera etapa del procés tecnològic.
Tipus de revestiments per a paviments
No totes les plaques de poliestirè són adequades com a aïllament sota el laminat. Hi ha diversos tipus d’aquest producte dissenyat específicament per a aquest propòsit. La seva diferència entre ells es troba en les característiques operatives i en el gruix de la capa de treball. Els extrems de les juntes són rectes i amb ranures especials obtingudes per fresat. D'aquesta manera, les vores processades permeten unir perfectament les juntes, evitant buits.
A la venda podeu trobar plàstic en forma de rotllos o fulls individuals.
Material de 2 mm
Un substrat d’escuma de poliestirè d’aquest tipus té una densitat de 40 quilograms per metre cúbic. Es permet l’ús d’aquest gruix al sistema de calefacció per terra radiant, sempre que les làmines tinguin una perforació especial per a la penetració lliure d’aire calent a la superfície del terra. L’inconvenient del material és la impossibilitat d’anivellar la base sota el laminat a causa del seu petit gruix, que s’ha de compensar amb una preparació més completa de la regla de formigó.
Substrat en tres mil·límetres
En termes de rendiment, el polímer té un nivell de densitat i durabilitat més alt. És capaç de suportar una càrrega de 45 quilograms per metre cúbic. Els especialistes en instal·lacions observen la capacitat superior del material per anivellar els forjats irregulars. Al mercat, es pot trobar un substrat d’escuma de poliestirè de tres mil·límetres en versió en rotllo i en forma d’acordió fet amb làmines.
Aïllament de cinc mil·límetres
L’escuma de poliestirè de xapa a terra per a un laminat de 5 mm té uns indicadors d’aïllament tèrmic més alts que un similar de 3 mm, aproximadament un 2%. A més, és capaç de suavitzar eficaçment petites irregularitats sobre formigó i altres substrats.
Per evitar l’acumulació d’humitat directament sota l’aïllament, es recomana cobrir prèviament la solera de formigó amb una capa de barrera de vapor.
Tecnologia de posada
La condició principal per organitzar el substrat és que la unió entre làmines o rotlles de polímer no coincideixi amb la junta de taulers de parquet o laminat. Això s’aconsegueix col·locant l’aïllament en un angle respecte al revestiment d’acabat uns 45 graus aproximadament. En cas contrari, la tecnologia es reduirà a les etapes següents:
- La brutícia i les partícules fines de deixalles s’eliminen de la superfície del formigó.
- La regla està coberta amb una capa de barrera de vapor.
- L’estructura del polímer es posa en un patró de quadres.
Per no trepitjar la superfície, podeu col·locar l'aïllament en parts de l'amplada de dues tires del tauler.
Com triar un fabricant
Es pot seleccionar un substrat d’escuma de poliestirè d’alta qualitat per treballar en la millora de la superfície del sòl en funció de les següents consideracions:
- El fabricant de polímers ha de ser ben conegut pels consumidors.
- S’hauria de presentar al mercat una àmplia gamma de productes, amb diversos graus d’estructura de polímers d’extrusió, sota una marca específica.
- A petició, per a cada tipus de producte, un responsable de fàbrica o un distribuïdor minorista estan obligats a proporcionar un certificat de conformitat i un paquet complet de documents.
En definitiva, a més d’un alt rendiment, l’aïllament ha de ser segur per a la salut humana.
