L’aïllament tèrmic per aspersió és una substància que supera les contraparts de rotllo, placa i massilla en moltes característiques tècniques. Aquesta tecnologia es considera merescudament la més avançada i prometedora. Combinant moltes característiques positives, el material gairebé no té inconvenients. Es poden eliminar pocs desavantatges fàcilment utilitzant algunes tècniques senzilles. Els fabricants ofereixen als consumidors materials d’aïllament per aspersió que difereixen en característiques tècniques, composició, aplicacions i equips que s’utilitzen per a l’aplicació.
Què és l'aïllament ruixat?
L’aïllament per aspersió és una substància de tipus binari, formada per dos components líquids. Després d’aconseguir la consistència requerida, els productes es barregen i s’apliquen a les superfícies tractades mitjançant una pistola de polvorització. Sota la influència de l’oxigen de l’aire, es desencadena una reacció exotèrmica, acompanyada de la formació d’una gran quantitat d’escuma. L'enduriment dura diversos minuts, cosa que provoca la formació d'una massa densa i porosa amb una estructura cel·lular. La capa superior és densa, com una pell de verdura blanca. Amb el pas del temps, sota la influència de la radiació ultraviolada, es va enfosquint, adquirint un to groc o marró.
En funció dels ingredients utilitzats, es distingeixen els següents tipus d’aïllament d’escuma de poliuretà:
- Elàstic. Després de la cristal·lització, l’aïllant de cèl·lules obertes s’assembla a un penoplex. Diferència de bona permeabilitat al vapor, flexibilitat i elasticitat. Dissenyat per acabar els edificis de fusta i altres materials transpirables.
- Difícil. La substància es caracteritza per una alta densitat i un pes baix. S’utilitza en la vida quotidiana per segellar esquerdes i estructures aïllants de formigó i acer.
- Integral. Difereix en alta densitat, resistència i resistència a les tensions mecàniques. S'utilitza principalment a la indústria en instal·lacions d'enginyeria.
L'aïllament de poliuretà polvoritzat és popular en la construcció privada i comercial a causa de la seva àmplia gamma d'aplicacions.
On és el material utilitzat
L’aïllament d’escuma de nova generació s’utilitza per a aplicacions externes i internes. Els materials amb cel·les obertes i tancades s’utilitzen en funció de les característiques dels objectes.
La polvorització es duu a terme sobre aquestes estructures:
- Sostres d'habitatges, serveis públics, edificis d'oficines i estructures d'enginyeria. Com que les principals pèrdues de calor es produeixen a través del sostre, s’aplica una capa de 10-15 cm de gruix per a l’aïllament de gran qualitat. Quan es treballa a les habitacions de les golfes, no és necessari un acabat addicional. L’aïllament per polvorització Polynor forma una forta escorça exterior després del curat. No hi ha olors ni descàrregues.
- Contenidors tecnològics. L’ús d’escuma de poliuretà en cilindres per a aïllar diversos dipòsits ajuda a mantenir-hi una temperatura determinada amb un mínim consum d’energia. Les calderes domèstiques i industrials s’omplen de poliuretà, l’escuma s’aplica a les parets de piscines, magatzems i altres contenidors per emmagatzemar i transportar diversos líquids que requereixen condicions estables. A més dels tancs, s’utilitza escuma per aïllar canonades connectades a ells amb d 20 cm o més.
- Parets. Per a un clima dur, l’aïllament polinor és una opció excel·lent per resoldre el problema de combatre la congelació d’estructures portants.El material no és en cap cas inferior en les seves característiques a l’aïllament del rotlle Penoplex, superant-lo en velocitat i durabilitat d’aplicació. El gruix de la capa varia entre 5-10 cm, segons el tipus d’estructura i les característiques del clima. La polvorització es realitza a l'interior del marc de gelosia, que després es revesteix amb revestiments decoratius.
- Sòls. Una capa gruixuda de PP és una excel·lent protecció contra el fred i la humitat que prové del sòl o dels soterranis no escalfats. El material s’aplica a una llosa o un subsòl de formigó d’una casa de fusta. El tornejat està prefabricat, que és la base per col·locar l’acabat o el recobriment intermedi. La ventilació del local s’aconsegueix organitzant sortides d’aire. La capa d'aplicació recomanada és de 7-10 cm.
- Àtic. L’aïllament d’aquests edificis residencials amb escuma de poliuretà permet crear condicions de vida còmodes en qualsevol època de l’any. Per crear una barrera fiable contra el fred i la calor, s’han de ruixar almenys 15 cm d’escuma. Després d’això, les superfícies interiors de les golfes es revesteixen amb plaques de guix, fusta contraxapada o tauler massís.
En funció de la zona de tractament, es seleccionen equips industrials o polvoritzadors d’un sol ús.
Avantatges materials
Els especialistes en construcció prefereixen l’escuma de poliuretà en favor d’anàlegs com ara closques aïllants, aïllants mat i sòlid.
Pros de PPU:
- Neteja ecològica. L’escuma no conté substàncies nocives per als humans i el medi ambient. Es pot utilitzar amb seguretat a l'interior i a l'exterior.
- Baix coeficient de conductivitat tèrmica. Aquesta xifra és significativament inferior a la d’aïllants tan populars com la llana de basalt i el poliestirè.
- Manca d’higroscopicitat. El recobriment no absorbeix aigua, sempre queda lleuger i sec.
- Excel·lent insonorització. El material elimina els sorolls del carrer i evita que els sons forts surtin de l’habitació.
- Inertesa biològica. L’escuma no arrenca fongs i floridures, és evitada per rosegadors, ocells i insectes.
- Resistència als reactius químics actius. La substància no reacciona als efectes del combustible per a motors, àcids, àlcalis, agents paràsits, olis i pintures acríliques.
- Llarga vida útil. Segons el tipus i la marca del fabricant, la vida útil és de 30 a 50 anys. Aquesta escuma no requereix cap manteniment.
- Protecció contra la corrosió. Gràcies al seu ajust ajustat a la superfície de l’escuma PU, evita la formació de condensació i l’entrada de humitat des de l’exterior.
- Manca d’articulacions i buits. L’escuma omple totes les esquerdes i forats més petits, cobreix les superfícies amb una capa monolítica, en la qual no hi ha ponts freds.
- Seguretat contra incendis. El material no és inflamable, però en contacte amb una flama oberta emet vapors tòxics.
- Resistent a temperatures extremes baixes i altes. El rang d'aplicació és de - 80 ºС a + 120 ºС.
- La capacitat de processar superfícies de qualsevol complexitat i elements difícils d’accedir a les estructures d’enginyeria.
- Manteniment. Si una part de la coberta està danyada, n'hi ha prou amb omplir la cavitat amb un material similar comprat a una ferreteria.
- Rendibilitat. No cal instal·lar barreres de vapor i pel·lícules antivent, pretractament de marcs i bases.
- La velocitat d'aplicació. La velocitat d'acabat és un ordre de magnitud superior a la de les contraparts de rotllos i rajoles.
Un factor important a favor de l’elecció d’un PPU és el seu cost. De mitjana, el consum de polynor per m2 és de 55-65 rubles, en funció del fabricant seleccionat i de l’equip utilitzat.
Varietats d'aïllament ruixat
La tecnologia d’aïllar objectes amb escuma es considera naturalment la més eficaç i prometedora. Per aconseguir un resultat d’alta qualitat, us heu de familiaritzar amb els tipus d’aïllament ruixat i el procediment per a la seva aplicació.Els mitjans es divideixen en llest per utilitzar i en preparació prèvia.
L’aïllament tèrmic per polvorització dels cilindres està disponible de forma gratuïta i és pràctic per a tots els artesans de la llar. Les llaunes d’aerosol venudes a les ferreteries tenen una capacitat de 500-1500 ml. A l'interior hi ha una composició líquida saturada d'aire comprimit. Els diferents models tenen el seu propi endoll o estan dissenyats per adaptar-se a una pistola especial. La polvorització es realitza després de sacsejar i capgirar el producte pressionant el gallet. Una llauna de 1000 ml és suficient per a la formació de 20 litres d’escuma o per cobrir 1 m2 de superfície amb una capa de 2 cm de gruix. Aquest tipus d’aïllament es pot utilitzar per tractar superfícies petites de fins a 10 m2. Però fins i tot en aquesta situació, caldrà 25 llaunes per crear una capa de 5 cm, que és el mínim permès per a la disposició dels edificis.
Les mescles industrials es fan a partir de diversos components líquids immediatament abans de l’ús. La matèria primera consisteix en una composició bàsica i un enduridor. Per dur a terme s’utilitzen contenidors segellats, una mànega d’alta pressió, una pistola de polvorització i una instal·lació pneumàtica. La temperatura òptima per treballar és de + 20-25 ° C. Les desviacions fan que la solució faci escuma massa o massa. Les dues opcions condueixen a desviacions de rendiment respecte a la norma. Si les condicions meteorològiques no són adequades, la solució s’escalfa o es refreda.
El material s’alimenta de baix a dalt, el gruix de cada capa ha de ser de 3-4 cm. Per aconseguir l’efecte desitjat, les superfícies s’han de processar 2-3 vegades després que les capes anteriors s’hagin endurit completament.
Cal utilitzar equips industrials per protegir la pell, els ulls i els òrgans respiratoris. La substància es distingeix pel màxim grau d’adherència, és extremadament difícil eliminar-la del cos, de la roba i de les superfícies. Per tant, els llocs que no necessiten aïllament han d’estar ben tancats.
Les marques més populars
- Ecotermix;
- Titani;
- TechnoNIKOL;
- Tecnologia;
- Teplis;
- Polinor;
- Phorum;
- Penosil;
- Penoplex Fastfix;
- Mestre de casa;
- Sipur;
- Tri color.
A l’hora d’escollir un material, haureu d’estudiar detingudament les instruccions d’ús, centrant-vos en el darrer lloc en el preu del producte.
