És possible posar tubs metàl·lics-plàstics per escalfar

El ferro té cada vegada menys demanda en la col·locació de comunicacions domèstiques i industrials. L’era dels tubs d’acer, a causa dels seus desavantatges inherents, s’acaba gradualment. Es substitueixen per canonades metàl·liques-plàstiques, que pràcticament no presenten cap inconvenient, diferenciant-se per nombroses característiques positives. La idea d’utilitzar metall-plàstic per escalfar és atractiva en molts aspectes, inclòs per a l’automuntatge.

Construcció de canonades metall-plàstic

Els productes no són un aliatge de diversos tipus de matèries primeres, sinó que són estructures de múltiples capes, on cada element realitza una tasca específica.

Metalloplast té la següent estructura:

1. Polietilè o polipropilè reticulat. Forma una superfície llisa interna, a causa de la qual cosa s’assegura un flux lliure de líquid. El material és resistent, flexible i resistent als canvis de temperatura.
2. Una composició adhesiva amb el mateix coeficient d’expansió tèrmica que el component de reforç.
3. Tub d'alumini. Les parets metàl·liques estan soldades a pressió o superposades. El metall dóna resistència als productes, retenció dimensional i protecció del polietilè contra el contacte amb l’oxigen.
4. Una altra capa d’adhesiu.
5. Polietilè d'alta pressió. El plàstic és resistent i flexible. Proporciona protecció dels elements interns contra danys mecànics.

Gràcies a aquest disseny, els tubs metàl·lics-plàstics per a la calefacció són capaços de suportar alta pressió i escalfament intens sense pèrdues de rendiment.

Avantatges i inconvenients

En comparació amb productes fets d'altres materials, la combinació d'unió de plàstic i alumini té els següents avantatges:

• manca de condicions especials per al transport i emmagatzematge;
• facilitat d'instal·lació;
• absorció sonora;
• poca gravetat específica;
• resistència a la corrosió, floridura i floridura;
• seguretat ambiental;
• retenció de formes amb caigudes de temperatura;
• fiabilitat i estanquitat de les connexions;
• aspecte presentable;
• la possibilitat de posar un acabat fi;
• una àmplia gamma d'aplicacions, tant en cases particulars com en edificis de serveis públics;
• cost assequible, gràcies a l’automatització del procés de producció i a l’ús de matèries primeres econòmiques;
• superfície interior llisa sobre la qual no es formen la placa i els dipòsits;
• llarga vida útil (com a mínim 50 anys).

No obstant això, fins i tot les canonades metàl·liques-plàstiques d'alta qualitat Rehau presenten els següents desavantatges:

• en contacte amb una flama, el plàstic s’encén i allibera substàncies tòxiques;
• rang estret de temperatures de funcionament;
• el material es fon quan s’escalfa per sobre dels 130 graus;
• diàmetre limitat, la dimensió màxima de la secció transversal és de 63 mm;
• estrenyiment del canal a les articulacions, que condueix a una disminució de la velocitat del moviment de l'aigua;
• la necessitat d’estrenyre periòdicament els accessoris de compressió, cosa que no permet fer una col·locació oculta de la canonada.

Una canonada de metall-plàstic és un material excel·lent en aspectes tècnics, que permet estalviar significativament energia i diners en organitzar comunicacions per a diversos propòsits.

Marcatge de canonades metall-plàstic

El marcatge en canonades és una descodificació del mètode de producció, composició i característiques tècniques. Els valors s’apliquen amb tinta negra mitjançant una impressora automatitzada a la fase final de producció. Les inscripcions recorren tota la longitud del producte, no és difícil trobar-les.

Els símbols de marcatge tenen el significat següent:

• PE-R - polietilè;
• PP-R - polipropilè;
• El PE-X és polietilè reticulat a nivell molecular.

Al seu torn, els mètodes de costura es denoten amb les lletres següents:

• a - peròxid;
• b - silà;
• c - flux d’electrons dirigits;
• d - compostos azoics de molècules.

A més, s’indica la pressió de treball de disseny (PN) i el diàmetre del producte.

Especificacions

Característiques principals de les canonades MP:

• diàmetre exterior: 16-63 mm;
• longitud d’un recorregut continu: 50-200 m;
• gruix de la capa d'alumini: 0,15-0,6 mm;
• radi de flexió admissible: 50-550 mm;
• coeficient d'expansió tèrmica: 0,026 mm / m per 1 ºC;
• pressió nominal - 10-20 bar, a una temperatura de 95 ºC i 20 ºC, respectivament;
• coeficient de conductivitat tèrmica - 0,45 W / mK.

Les llistes són valors mitjans. Per a diferents fabricants, poden desviar-se en una direcció o altra.

Característiques de l’elecció dels productes de canonades de metall-plàstic

Una condició integral per a la fabricació d’un circuit fiable i durador és l’ús de material d’alta qualitat a la instal·lació.

En comprar-lo, heu de prestar atenció als aspectes següents:

• Aspecte. El tall ha de ser perfectament rodó, la superfície és uniforme i uniforme, les marques han d’estar clarament marcades.
• Les dimensions han de complir les normes aplicables.
• El gruix de la capa d'alumini per disposar el sistema de calefacció no és inferior a 0,4 mm.
• La capa de reforç està soldada a tope. Aquests productes són més resistents i fàcils de doblar.

Es recomana comprar productes IP en botigues especialitzades. El producte original es completa amb els documents adjunts del fabricant i del distribuïdor. El compliment de les normes per a la selecció de material elimina el risc d’adquirir un fals de baixa qualitat.

Instal·lació de calefacció

Com que el sistema de calefacció conté un refrigerant calent a alta pressió, les connexions de seccions individuals del circuit s’han de distingir per una major fiabilitat i resistència.

Hi ha aquests mètodes d'acoblament:

• Desmuntable. Les cantonades, acoblaments, creus, adaptadors són reutilitzables, ja que estan connectades al fil. L'acoblament es fa amb femelles, pinces i material de segellat.
• Prement. Els accessoris de premsa fan que la connexió sigui d’una sola peça. L'acoblament es realitza amb pinces de premsa instal·lant una unió i una màniga de compressió. Aquest mètode es considera el més fiable i durador.
• Compressió. La connexió es realitza mitjançant unió, un anell de compressió i femelles de connexió. Després de muntar l’estructura, es tensa amb una clau especial. Requereix un gir periòdic per compensar la contracció del plàstic.

Tenint en compte el fet que les canonades es doblegen bé, podeu reduir al mínim el nombre d’equipaments doblegant els productes amb un assecador de cabells de construcció. El radi de flexió mínim s’indica als documents adjunts del producte.

Connexió de tubs metàl·lics-plàstics i metàl·lics

El circuit de plàstic reforçat es pot desviar de la caldera de calefacció o connectar-lo a un elevador comú. Per a la connexió, s’utilitza un muntatge especial, en què un dels extrems està equipat amb un fil intern i l’altre amb una arandela antilliscant o un mànec de premsa. En primer lloc, el producte es cargola a una canonada de derivació amb un fil extern, la junta es segella amb cinta FUM o remolc. Després d'això, la màniga s'empeny sobre la peça de plàstic i es tensa amb una arandela de pressió. Aquesta connexió és fiable, però requereix un estrenyiment regular del fil. Si cal, l’equip es pot substituir per un producte més avançat.