Materials i tecnologia per omplir un terra càlid

L’abocament de la calefacció per terra radiant forma part del procés d’instal·lació d’estructures de calefacció tipus terra. La implementació d’aquest esdeveniment no s’ha de tractar de manera menys responsable que el disseny, l’elecció dels materials, la instal·lació i l’acabat. La negligència de les normes establertes i els errors comesos poden afectar negativament l’eficiència del sistema, convertint-se en les causes d’emergències amb grans costos materials. L’abocament d’un terra d’aigua tèbia es pot fer a mà, estalviant els serveis dels professionals. Per fer la regla uniforme i forta, heu d’adherir-vos a la tecnologia per realitzar cada etapa del treball.

Buits de temperatura

Quan s'aboca la calefacció per terra radiant, s'utilitza una cinta amortidora perquè el formigó no danyi les parets ni les rajoles durant l'expansió

Quan s’aboca i en procés d’enduriment, el formigó es troba en estat fred. Com qualsevol material sòlid, quan s’escalfa, la placa s’expandeix i augmenta la seva superfície un 0,5-1%, depenent de la temperatura de l’escalfador que hi ha a sota. Si la regla es recolza directament sobre les parets, quan s’encén la calefacció, es pot esquerdar o deformar les estructures de suport de la casa. Tots dos són altament indesitjables i fins i tot perillosos.

Per tal d’excloure el desenvolupament d’aquests esdeveniments, es proporciona prèviament la creació de juntes de dilatació. El seu propòsit és proporcionar una expansió tèrmica del material sense perdre la integritat de la seva superfície. Una cinta amortidora amb un gruix de 4 mm o més és la més adequada per a això. Es selecciona un producte fabricat amb PVC o polietilè espumat. Aquests materials són resistents a l’aigua, resistents, flexibles i duradors. La cinta amortidora es col·loca al voltant del perímetre de l'habitació. Es recomana triar un material amb una secció transversal en forma de la lletra "G", de manera que sigui convenient fixar-lo a la superfície. Si un dels costats de la sala supera els 6 metres, cada secció es divideix en 2-3 sectors. Per a això, s’utilitza una cinta amortidora que ja té una secció en forma de T. L'alçada dels separadors hauria de correspondre al gruix de la planxa projectada i ser 1-2 cm més gran.

A més de compensar l'expansió de la llosa, les juntes serveixen com a funció impermeabilitzant. Si es produeix una fuita a la cuina o al bany, l’aigua romandrà a l’interior del local i no inundarà els veïns de la planta baixa. Aquest és un altre motiu de la correcta disposició de les juntes de dilatació.

Treball preparatori abans d'abocar

Abans de la instal·lació d’un terra càlid, es realitzen treballs preparatoris: anivellar la superfície i eliminar els residus

Aboqueu un sòl d'aigua tèbia sobre una base ben preparada. Ha de ser suau, ferm i hermètic. L’últim requisit és especialment important, ja que fins i tot la mínima probabilitat de trencament del contorn no es pot descartar.

El treball preparatori abans d’abocar inclou les activitats següents:

  1. Extracció de mobles, aparells de fontaneria i electrodomèstics dels locals.
  2. Eliminació d’acabats antics (composició autonivellant, rajoles ceràmiques). Això s’ha de fer per reduir el pes de l’estructura final i evitar que pugi per sobre del llindar. A més, desmuntar la base i els revestiments permetrà accedir a la llosa del terra.
  3. Neteja general de l'habitació. Triturant fragments que sobresurten fortament, eliminant els residus de la construcció i la pols. Si hi ha forats o esquerdes profundes, s'han de segellar amb segellador.Presteu especial atenció a les cantonades inferiors.
  4. Tractament d’una llosa de formigó amb una imprimació de penetració profunda. El procediment s’ha de realitzar diverses vegades fins que el líquid deixi d’absorbir-se.
  5. Mesurant la curvatura de la llosa mitjançant un nivell. Fars exposats. El càlcul s’ha de fer de manera que l’elevació del paviment rugós estigui 2 cm per sobre de l’angle més alt.
  6. Massilla a la part inferior de la paret. Està anivellat i imprimat de manera que la cinta amortidora es pugui instal·lar uniformement.
  7. Fer una solera rugosa. Per no fer l’estructura més pesada, es seleccionen mescles lleugeres a base de guix. No cal preocupar-se per la força, ja que el farciment no experimentarà cap càrrega de suport. La barreja s’aboca i s’anivella segons la regla de les balises. La precisió permesa no supera els 5 mm de la diferència de nivell sobre l'àrea de l'habitació. Després d’anivellar el morter, es fa rodar amb un corró d’agulla per eliminar les bombolles d’aire.
  8. Impermeabilització. S’utilitzen materials lubricants o de rodets. Si s’utilitza una pel·lícula, es col·loca de manera que les vores es superposin a les parets 20 cm i les tires es superposin entre si de 15 a 20 cm Les juntes s’enganxen amb cinta d’alumini.
  9. Instal·lació d’una capa aïllant tèrmica. La millor opció és utilitzar escuma o escuma de poliestirè extruït. Les lloses es tallen a mida i s’apilen en files esglaonades. La subjecció es realitza amb cola. Les ranures es bufen amb escuma, les juntes s’enganxen amb una malla de muntatge. Si és possible, és millor utilitzar blocs modelats, en els quals ja es fabriquen canals per col·locar canonades o cables de calefacció.
  10. Reforç superficial. S'utilitza una malla de polímer que es fixa fermament a l'aïllament. La fixació es fa amb grapes o silicona mitjançant una pistola de cola.
  11. Col·locació d’elements calefactors. El procediment es realitza segons un esquema prèviament elaborat, tenint en compte la ubicació dels mobles i electrodomèstics a l'apartament. El matís és que els contorns s’han de fixar fermament a la base perquè no surin, ja que la solució de formigó té una densitat i una densitat específics elevats.
  12. Fabricació, col·locació i fixació d’un marc d’acer a partir de reforços. La xarxa hauria d’estar a 1,5-2 cm de la superfície futura. És millor connectar les barres amb un llaç de plàstic o filferro de coure. La soldadura danya la superfície metàl·lica. L’òxid resultant tendeix a expandir-se i esquinçar el formigó.

Després, es realitza la instal·lació del col·lector, els termòstats i altres equips necessaris.

Eines i materials de construcció per abocar

La diferència dels fars no ha de superar els 5 mm en zones diferents

Els contorns del terra es poden omplir amb qualsevol morter a base de ciment. La presència d'aquesta substància és necessària a causa de la seva resistència, resistència a l'aigua i alta conductivitat tèrmica. Si s’utilitzen mescles de guix, reduiran l’efecte de calefacció absorbint l’energia alliberada pel circuit. Es recomana utilitzar plastificants, que fan que el morter sigui més fort, més elàstic i viscós, cosa que garanteix que s’omplin totes les irregularitats i s’obtingui una superfície uniforme i llisa. Es requereixen les eines següents:

  • nivell d’oli o làser;
  • punxonador per fer forats al formigó;
  • mesclador per barrejar solucions;
  • regla llarga;
  • tisores, ganivet de papereria;
  • serra per a metalls;
  • martell, cisell;
  • àmplies espàtules d'acer;
  • recipient per a la preparació de mescles;
  • cinta mètrica, quadrat, caixa de mitra, retolador.

El treball és brut i polsegós, amb eines elèctriques. S’ha de realitzar amb ulleres, guants, botes de goma i un respirador. Per excloure descàrregues elèctriques, heu d’utilitzar dispositius on hi hagi un terminal de terra a l’endoll i a les preses. Per fer que la neteja després de la instal·lació requereixi menys temps i esforç, val la pena llogar una aspiradora industrial.

El penofol reflectirà la calor cap a l’habitació; es col·loca sota les canonades del terra càlid

A partir de materials de construcció, heu de comprar:

  • cinta amortidora;
  • aïllament (penofol, poliestirè, poliestirè expandit);
  • pel·lícula de polietilè;
  • quadrícula de muntatge;
  • perfils de balisa o dimes;
  • cargols, grapes;
  • cinta d’alumini;
  • cribratge de ciment, sorra, granit;
  • fibra;
  • plastificants;
  • llaços de niló;
  • escuts per caminar pels contorns durant el treball.
Es recomana fer un morter de formigó amb pedra triturada per reduir la contracció i augmentar la resistència de la llosa

Quan planifiqueu els treballs, heu de decidir inicialment què és el formigó i el morter, quines són les diferències entre ells, els pros i els contres de cada material. El morter està fet de sorra, ciment i diversos additius.

El farciment amb una solució es realitza mitjançant mètodes humits i semisecs:

  • El mètode humit és el més fàcil d’executar, ja que la solució conté un gran percentatge d’aigua, es distribueix fàcilment per la base i s’anivella fàcilment. L’inconvenient és que la placa es redueix una mica i no té força suficient.
  • El mètode sec consisteix a preparar una barreja espessa que és difícil d’arrossegar pel terra i donar-li forma. L’esforç val la pena, ja que el tauler és fort i sense contracció. Gràcies a aquesta tecnologia, l’abocament es pot fer més prim, reduint els costos de construcció i la pressió sobre les estructures de suport de l’edifici.

La meitat del volum de formigó l'ocupa pedra fina triturada amb una fracció de 3-8 mm. Les vores de les pedres són esmolades i desiguals, per la qual cosa s’aconsegueix una adhesió fiable al ciment. Les vores esqueixades impedeixen que les pedres es moguin verticalment i horitzontalment. L’abocament de formigó és molt més fort que de la lletada. L’inconvenient és que barrejar a mà és molt difícil, s’ha de llogar una formigonera portàtil i això suposa un cost extra.

Tecnologia de calefacció per terra radiant

Després d’haver decidit la tecnologia i els materials, podeu passar a la fase més responsable i que requereix temps de la reparació: omplir el contorn amb morter de ciment.

De manera que les capes s’assequin uniformement, es rega la part superior de la regla

Aquest procediment té les funcions següents:

  • S’ha de realitzar de forma contínua, de manera que cada nova porció s’afegeixi abans que s’agafi l’anterior. En cas contrari, es produirà una delaminació, en aquest lloc la placa es trencarà. Aquesta situació està plena de danys a l'acabat i la ruptura del circuit de calefacció.
  • La càrrega total per metre quadrat no hauria de superar les normes vigents per a aquest tipus d’estructures. Un pes excessiu pot afectar negativament les parets i els fonaments.
  • El gruix de la llosa abocada no ha de ser inferior a dos diàmetres exteriors del contorn que conté. Es recomana fer una regla de 3-5 cm, en funció de la composició de la barreja.
  • Després d’abocar la solució, cal reposar-hi 3-4 hores i cobrir-la amb film plàstic per garantir una solidificació uniforme de la barreja al llarg de tot el volum. Perquè la capa superior no s’assequi més ràpidament que la inferior, s’ha d’humitejar amb aigua diàriament.
  • Per a la disposició de sòls d'aigua en locals residencials, es recomana utilitzar una solució de la marca M200. El material té una resistència suficient i un pes relativament baix.
  • Cal treballar amb la solució a temperatura ambient. Al fred, es torna viscós, és difícil treballar-hi, hi ha la possibilitat de formar buits i omplir incomplet el marc. Amb una calor extrema, la barreja es posa ràpidament i s’esquerda.

Després de tenir en compte totes les característiques del procés, podeu passar a la seva etapa pràctica.

Tecnologia d’arranjament de soleres

Després d'assecar-se, la superfície de la solera es tracta amb un antisèptic i una imprimació abans de posar el terra calent

Per omplir correctament el terra calent, heu de realitzar les manipulacions següents de manera correcta i consistent:

  1. Realitzeu la compra del material necessari, si cal, llogueu material de construcció. Comproveu la preparació de les eines, equips i equips.
  2. Configureu balises.Podeu fabricar-los amb ciment o guix, instal·lar materials de fàbrica o fixar les guies a partir d’un tub de perfil. Aquest mètode és el més fiable, tot i que triga més, ja que després de la solidificació de la solució, s’han d’eliminar les canonades i s’ha de segellar les ranures restants amb morter.
  3. Fixeu la cinta amortidora segons el diagrama. Si no aguanta bé, utilitzeu cola o ungles per fixar-lo.
  4. Col·loqueu escuts prèviament preparats al contorn. S’han de col·locar a tota la zona de l’habitació, excepte la que es cobrirà amb una solució. Aquesta tècnica eliminarà la possibilitat de danyar el sistema en cas de moviment sense èxit o caiguda accidental.
  5. Preparar galledes, pala i regar. Comenceu a barrejar la solució. En primer lloc, s’hi barreja sorra i ciment, després s’hi afegeix aigua i pedra picada. Els plastificants s’afegeixen en darrer lloc, ja que n’hi ha que solen escumar. Després de 5-7 minuts, heu d’aturar-vos i esperar una pausa de 8-10 minuts. Això és necessari per estovar tots els grumolls no mullats en aigua.
  6. Torneu a remenar la solució per trencar els fragments units. Aquesta vegada n’hi ha prou amb 3-5 minuts.
  7. Aboqueu la barreja el més a prop possible a la cantonada més allunyada de la porta principal. Suavitzeu-lo amb una espàtula i, com a regla general, renteu amb les balises o les guies.
  8. Repetiu el procediment, abocant el morter cap a la paret, anivellant-lo. Si queden ranures, s’han d’omplir immediatament amb el següent lot i reparar-les.
  9. Després que la mescla s’hagi endurit, traieu les guies i elimineu els defectes, si queden després d’abocar. Tractar la superfície amb un antisèptic i una imprimació.

El darrer pas és instal·lar la capa superior. Normalment són rajoles. Per a una sala d'estar, podeu triar linòleum sense un suport càlid.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció