Principi de funcionament i ús de les calderes d'oli usat

Una caldera d'oli usat amb un circuit d'aigua és un equip de calefacció per terra radiant que funciona amb un combustible inusual, en forma de funcionament. El dispositiu és més econòmic que els homòlegs de gas. El disseny serà la millor opció per proporcionar calor a cases particulars, on és costós utilitzar electricitat per a la calefacció, i la xarxa de gas no es subministra o encara està en fase de desenvolupament. La caldera solucionarà el problema de la calefacció de grans superfícies a partir de 600 metres, estalviant diners per a les persones que tenen accés gratuït a grans volums d’oli usat.

Principi de funcionament

Les calderes d’oli usat amb circuit d’aigua presenten algunes diferències amb els dissenys de gasoil / gasoil. Abans de cremar, el combustible s’ha d’escalfar fortament en una cambra especialitzada, que sovint es troba a l’exterior del cremador.

Principi de funcionament:

• Mitjançant una bomba, els residus es transporten des del dipòsit d’emmagatzematge de combustible fins al dipòsit de preescalfament. Un flotador especial regula el volum subministrat.
• Amb l'ajut d'un element calefactor (TEN), l'oli es porta a 80-110 ° C.
• Després d’assolir la temperatura de funcionament, el combustible es transporta a través de l’injector fins a la cambra de combustió, on es barreja amb l’aire mitjançant un turboaliment.
• L’intercanviador de calor s’escalfa i transfereix energia al refrigerant que circula al circuit.

Els models de degoteig vertical funcionen de manera una mica diferent:

• des d'un dipòsit extern, s'aboca oli sobre un bol calent situat a la cambra de combustió;
• en colpejar una superfície calenta, el combustible s’evapora;
• a causa de la injecció d'aire, la barreja resultant es crema completament.

En aquest cas, les parets de la cambra representen una jaqueta d’aigua que, quan s’escalfa, divideix la calor amb el refrigerant.

La barreja oli / aire crema a la temperatura especificada pel fabricant. Molt sovint, els paràmetres varien a 600 ° C. És important assegurar-se que no hi hagi desviacions de la norma, en cas contrari això provocarà una ràpida contaminació de la cambra de combustió i altres parts de l’equip, el procés de cremada del combustible serà incomplet i es començaran a formar substàncies tòxiques a l’interior de la caldera. Per tal d’augmentar la seguretat i augmentar la vida útil de l’estructura, és aconsellable confiar la tasca d’encàrrec a artesans professionals amb la qualificació adequada.

Per generar 11 kW de calor, es necessita 1 litre. treballant. Amb pèrdues naturals, de mitjana, a una potència de 30 kW, es consumiran 3 litres de combustible per hora. Els paràmetres especificats a les instruccions del fabricant estan dissenyats principalment per al funcionament ininterromput de l'equip.

Avantatges i inconvenients

Els principals avantatges d’una caldera d’oli són:

• Autonomia. El sistema de calefacció de gasoil no requereix subministrament de gas.
• Fiabilitat. Un disseny senzill i entenedor, amb un funcionament correcte i precís, poques vegades requereix reparació. El més important és dur a terme el manteniment a temps i canviar les peces gastades.
• Benefici, estalvi. El petroli usat és un combustible econòmic i eficient i és menys costós que el gas i l’electricitat.
• Àmplia gamma d'aplicacions: edificis d'oficines, edificis d'habitatges, zones industrials / industrials, etc.
• Respecte mediambiental. Durant el funcionament, el combustible es crema completament, cosa que garanteix l'absència d'emissions de substàncies nocives a l'atmosfera.
• Calefacció ràpida.La temperatura de funcionament s’aconsegueix ràpidament, l’alliberament de calor comença des dels primers minuts de funcionament.

A més dels avantatges, la caldera per treballar té menys inconvenients:

• La necessitat d’un manteniment regular. Com que l’oli usat és reciclable, conté una gran varietat d’impureses que s’estableixen a les superfícies de l’estructura. Per reduir les avaries freqüents, les parets de la cambra de combustió requereixen una neteja constant de contaminants.
• Instal·lació de xemeneies. Les calderes d’oli necessiten instal·lar elements addicionals.

Abans d’escollir aquest tipus d’equips, cal avaluar la disponibilitat de combustible. El desenvolupament es duu a terme principalment a les estacions de servei, algunes empreses.

Calderes de doble circuit

La calefacció de doble circuit de gasoil permet, a més de la calor, subministrar aigua calenta els locals residencials i no residencials. La superfície plana del dipòsit ple d’aigua s’escalfa i la pressió de la línia es regula amb l’ajut d’una bomba. La temperatura del líquid subministrat pràcticament no varia, per tant és necessària una dilució amb aigua freda.

Es recomana utilitzar tancs amb un volum no superior a 140 litres per a la calefacció operant a la mineria. La caldera s’escalfa en un curt període de temps, de mitjana 2 hores en funció de la mida del dipòsit.

Caldera de bricolatge

Per a una caldera per treballar amb les vostres mans, necessitareu:

• material de xapa per al dipòsit, tapa;
• bomba d'oli;
• segellant resistent a la calor;
• canonada d'equips de xemeneia;
• adaptadors d'acer;
• ventall;
• adaptadors metàl·lics de suport.

També és important preparar les eines amb antelació: una màquina de soldar amb elèctrodes, una trituradora, una cinta de construcció, un joc de claus, un trepant, un martell. Els barrils d’oxigen / propà es poden utilitzar com a caldera, això accelerarà i facilitarà el procediment.

Etapes de producció independent d'equips:

• elaborar un dibuix: la majoria de les vegades es pren la versió òptima ja preparada i s’adapta a determinades condicions;
• selecció de materials: es té en compte la qualitat i el gruix de l’acer;
• creació d’un dispositiu segons l’esquema.

Durant la soldadura, és important assegurar-se que les costures estan estretes i segures. Per ajustar la posició, les potes estan soldades a la part inferior, cosa que, si cal, canvia l'alçada. Després de la preparació de la caldera, es realitzen proves de control, on la capacitat augmenta gradualment.

Per a una distribució uniforme, s’utilitza l’automatització del flux de combustible, que s’implementa en punts de venda especialitzats.

Instal·lació de calderes i xemeneies

La caldera de calefacció de gasoil es col·loca en un lloc preseleccionat a una certa distància dels elements inflamables. Si ho desitgeu, podeu organitzar una plataforma de formigó amb una vora protectora que garanteixi la seguretat quan es desborda el combustible. Es recomana muntar la unitat d'automatització a la paret. L'equip ha de ser fàcilment accessible.

Els cables, les mànegues d’oli s’aïllen de manera que no hi hagi contacte directe amb la caldera calenta. Els sensors tèrmics es munten al costat del tub, el contenidor amb mineria es col·loca a 1,5 metres de la superfície escalfada de l'estructura.

En instal·lar la xemeneia, s’observen les regles següents:

• el diàmetre correspon a la sortida de la canonada;
• el gruix de la canonada metàl·lica no és inferior a 0,5 mm;
• no més de tres voltes;
• l'alçada no és inferior a 5 metres.

La xemeneia s’ha d’aixecar per sobre del terrat.

Característiques del funcionament

Durant el funcionament, per tal d’allargar la vida útil de l’equip, cal dur a terme regularment les mesures següents:

• neteja de la cambra de combustió;
• neteja del tub de subministrament d’oli;
• purga de pols d'automatització.

També heu de seguir totes les recomanacions del fabricant.

Una caldera de fabricació pròpia per treballar fora ha de ser segura. El dispositiu s’ha de col·locar a una distància d’objectes i materials combustibles. Com que durant el funcionament de la caldera es produeix un augment de la crema d’oxigen, és important dotar la sala de ventilació i una xemeneia amb regulació de corrent d’aire.Es col·loca una carcassa protectora a la intersecció de la xemeneia amb el sostre.