Quina solució per cobrir l’estufa perquè no s’esquerdi

Per detectar petites esquerdes a la paret dels fogons, es realitza una inspecció visual periòdica. Els trencaments resultants afecten la vida de l’estufa, els fums verinosos entren a la cuina per les esquerdes. Les esquerdes s’eliminen mitjançant una barreja reparadora, en la fabricació de la qual s’observen les proporcions recomanades d’argila i sorra per a la massilla de l’estufa.

Les causes de les esquerdes

La violació del monòlit superficial es produeix per diversos motius, però la base és l’error del fabricant dels fogons. Els trencaments de paret no apareixen si els materials de construcció se seleccionen correctament, tenint en compte les característiques i propietats tècniques. L’important és la competència de l’artesà, que posa les parets del foc, instal·la els elements interns i fabrica la xemeneia.

Els següents factors afecten l’aparició d’esquerdes:

• No ús prolongat dels fogons a l’hivern. L’arrebossat esclata a causa del fort escalfament del foc refredat.
• Tingueu pressa de provar la llar acabada d’establir. Es formen esquerdes perquè el material no s’ha assecat ni ha guanyat força.
• Maçoneria executada incorrectament, en què apareixen zones amb canvis de temperatura durant l'escalfament.
• Inconsistència de materials amb la tensió tèrmica requerida. L'incompliment de la proporció d'aquests paràmetres entre morter, maó i elements metàl·lics.
• Sobreescalfar la llar. S'utilitza combustible que genera més calor del que pot suportar l'estufa, com ara carbó vegetal per a una llar de llenya.

Abans de cobrir els fogons amb argila perquè no s’esquerdi, cal esbrinar les causes del problema. De vegades, la llar de foc es pot esquerdar a causa d’una base feble o per l’ús de materials amb poca resistència al foc. Segellar les costures en aquest cas no ajudarà; haurà de refer la maçoneria.

Les reparacions es fan immediatament després de trobar trencaments superficials. L’estufa fumarà si no tapeu les esquerdes. Podeu fer una solució per fer-ho vosaltres mateixos per massificar el forn o fer servir mescles refractàries ja preparades d’una botiga.

Com solucionar el problema

Una solució al problema és acabar la superfície exterior amb rajoles ceràmiques. El material durarà molt de temps si se segueixen les recomanacions tecnològiques.

Tipus de rajoles utilitzades:

• gres porcellànic;
• tipus de rajoles;
• material de clínquer;
• terracota.

Podeu tapar l’estufa perquè no s’esquerdi amb una solució d’argila. La barreja s’adhereix bé a la superfície, mentre que poques vegades es formen esquerdes.

El pla del forn es processa mitjançant eines:

1. Navalla. S’utilitzen diverses varietats per a la comoditat del recobriment.
2. Martell per arrebossar claus.
3. Paleta. S'utilitza per barrejar el morter i aplicar la massa a la superfície.
4. Tisores per a metall. L'eina és necessària per tallar la malla de guix metàl·lic.
5. Rallador. S'utilitza per rejuntar morter.
   
6. Planxadora. Amb l’ajut del dispositiu, l’avió s’anivella a un estat ideal.
7. Cisell. S'utilitza per entallar a la zona de cobertura per obtenir una millor adherència.
8. Raspalls. Per mullar la superfície.
9. Nivell de l'edifici, línia de plomada. L'eina es pren per anivellar el pla en posició horitzontal o vertical.

Hi ha disponible un revestiment d'argila d'una estufa de maó al país o a la casa, la solució s'amassa sense problemes. Cal reparar les esquerdes mitjançant la tecnologia, espereu a que s’assequin les capes anteriors.

Seqüència de guix

Abans de tapar l’estufa o arreglar zones problemàtiques de l’estufa, cal estudiar la seqüència de treball. La primera vegada que es pot arrebossar si la llar plegada ha estat durant almenys sis mesos. Es produeix una contracció natural i una contracció dels materials. Abans de començar a treballar, l’estufa s’escalfa de manera que s’expandeix la maçoneria. L'encesa evitarà esquerdes després del recobriment quan la llar es refredi. El guix no s’aplica en temps gelat.

Propers passos:

1. Cal preparar la superfície abans de recobrir el forn de maó de la casa. S’elimina l’antic revestiment, s’amplien i s’aprofiten les esquerdes.
2. S’aplica una fina capa de composició líquida al pla anivellat i es deixa solidificar durant 1-2 dies.
3. Una malla o tela d’acer es fixa a la superfície com a marc per reforçar la capa. La malla i el teixit es mullen amb una solució d’argila líquida.
4. La massa amb argila s’aplica en escletxes separades o s’estén per tota la superfície de la llar en dues capes. El gruix d’una capa és d’uns 4-5 mm. L’augment de mida condueix a l’aparició d’inestabilitat del guix.
5. La solució s’ha d’assecar i després es frega la superfície amb un flotador.
6. La superfície acabada es tracta amb calç líquida o es pinta amb una composició de guix.

Si hi ha rajoles ceràmiques, es treuen del forn. Els elements es poden tornar a enganxar després que la capa de guix s'hagi endurit completament.

Tipus de massilla per a forns

El forn pertany a la categoria d’estructures constructives que canvien regularment la temperatura, de manera que la barreja de treball ha de complir els requisits.

Les mescles per a untar forns es divideixen en tipus:

• formulacions senzilles de dos o més components naturals;
• barreges de producció industrial preparades en sec.

Els materials per a la solució es netegen de les impureses associades, la sorra es fa passar per un colador. L’argila es frega a través d’una reixa fina per separar petites pedres i arrels.

Tipus de solucions:

1. Lima. Preneu la massa de sorra i calç en una concentració de (1 - 2): 1.
2. Argila. L’argila de chamotte i la sorra de pedrera s’utilitzen en una proporció d’1: (1 - 1,5).
3. Fang de calç. S'utilitza pasta de calç, argila, sorra local en acumulació de 0,2: 1: (3-5).
4. Ciment-argila. Agafeu ciment, argila oliosa, sorra de cantera en una concentració de 1: 4: 12.

El primer tipus és adequat per recobrir l'avió al costat de la llar de foc, ja que no suporta un fort escalfament. L’argila és adequada per omplir buits i per recobrir la primera capa. El tractament secundari es fa amb una solució d’argila i calç apagada, que té certa plasticitat i evita l’aparició de trencaments.

El morter de fang de ciment és el més resistent i és adequat per arrebossar xemeneies molt calentes, per exemple, en un bany.

Solució d’argila

El material és adequat per a frotis de forn, però les seves propietats varien en funció del grau de la matèria primera. El tipus preferit és la xamota. Per a la solució, es pren el mateix volum de components, de vegades es barreja una mica més de sorra (per a la capa inicial). El guix es barreja amb argiles greixoses per augmentar l'adherència. L’elecció d’un grau massa gras augmenta el volum de sorra.

La regla per barrejar la solució:

• L'argila es remull en aigua durant 5 dies, es controla l'absorció. Si el material està molt humit, s’afegeixen líquids. Resulta una barreja similar a la crema agra.
• Assecar la sorra abans de pastar.
• S’afegeix calç a la composició si cal augmentar l’adherència a la superfície. El component accelera la configuració i l'assecat de la capa.
• El ciment M400 s’utilitza per als forns. Amb l’addició del material, la solució s’estableix al cap de 20 a 25 minuts i s’endureix en un termini de 4 a 5 hores. La capa guanya força en 2,5 o 3 dies.

El morter es prova per esquerdes. Les boles es modelen a partir del gruel, s’assequen i s’examinen.El material és adequat si no apareixen esquerdes a les mostres. La prova és més dura per a mescles que funcionen en condicions dures, per exemple, a altes temperatures. Es cauen els exemplars secs d’1,5 m i s’inspecciona la superfície per detectar danys.

Una pala de fusta serveix com a indicador de la concentració de la barreja. Si el morter s’enganxa a l’eina mentre es remou, cal afegir sorra. Al guix s’afegeix palla picada, fibra de vidre o amiant. Els additius de reforç augmenten la resistència a la tracció. L’estufa s’acaba amb una solució que conté components naturals, de manera que quan augmenta la temperatura no s’alliberen substàncies tòxiques a l’aire.

De vegades s’afegeix sal a la solució per augmentar la plasticitat. En aquesta capa, els insectes no comencen, cosa important per als edificis privats. El guix de la massa ajuda a reduir el temps de presa, però aquesta mescla es prepara en petites porcions per tenir temps de desenvolupar-la abans que s’assequi.

Mescles preparades

La indústria produeix mescles de pols que contenen els ingredients necessaris. Els materials es venen viscosos i durs. A la venda hi ha segelladors amb major resistència a la calor i fibra d’amiant per omplir les esquerdes.

El procediment per utilitzar formulacions en sec:

1. el cub s’omple d’aigua;
2. s'aboca el volum de pols calculat segons les instruccions;
3. s’utilitza un broquet per a un trepant elèctric (mesclador) per obtenir una composició homogènia sense grumolls;
4. després de la primera remenada, la solució es deixa durant 4-6 minuts i es remena una segona vegada.

Les mescles de pols es fixen ràpidament després de barrejar-les amb aigua, per tant s’utilitzen immediatament i es barregen en porcions mitjanes. La composició inclou sorra, argila, ciment, s’introdueixen components addicionals. El fabricant garanteix la qualitat de la capa si el treball es realitza segons la tecnologia.

Els compostos de maçoneria per arrebossar xemeneies, llars de foc i estufes contenen additius plastificants, per tant, funcionen durant molt de temps després de l'assecat. Els pols preparats s’utilitzen per segellar petites esquerdes sense eliminar l’acabat, si la superfície està revestida de rajoles o tipus de maons decoratius. La solució evita la reaparició d’esquerdes.

La barreja preparada per a l’aplicació conserva bé la humitat a l’interior, per tant no requereix humectació prèvia de la superfície de la paret. Aquesta posició redueix el temps d’assecat del forn i estalvia temps de treball. Les capes es fan més fines a causa de la plasticitat, de manera que es conserva el material.

El primer foc es permet el quart dia després de la prova. El revestiment es realitza un mes després de l’explotació activa de la llar.

Processament de forns metàl·lics

Les esquerdes d’un forn d’acer es poden soldar amb un aparell, però aquesta versió no sempre és adequada a casa. La massilla acabada es compra o es barreja a partir de certs ingredients.

Els segelladors resistents a la calor ja s’utilitzen en llocs on el cos de l’estufa s’escalfa a + 350 ° C (parets exteriors). Tracten esquerdes i costures soltes en productes metàl·lics, segellen canonades i penetracions a través del sostre.

El component principal és la silicona, però les propietats canvien amb els additius:

1. Els més resistents al foc inclouen l'òxid de ferro, la pasta és de color vermell marronós.
2. Els compostos neutres s’utilitzen a les juntes entre metall i maó o formigó. Quan estigui seca, se’n desprèn humitat i alcohol, després del qual l’ompliment d’esquerdes rep la força i la força necessàries.
3. Les pastes àcides alliberen àcid acètic durant l’enduriment, per tant no s’utilitzen per als metalls, perquè són corrosius.

Els materials resistents a la calor tenen una bona adherència a la superfície, no es deterioren pels raigs ultraviolats. Els segellants no s’esquerden després d’assecar-se, toleren l’expansió i la contracció del pou metàl·lic a temperatures extremes. El temps d'assecat de cada espècie es prescriu a l'envàs i oscil·la entre diverses hores i un dia.

La pintura no perdura a la superfície de materials resistents a la calor, de manera que es seleccionen segons el color del metall base.