La tecnologia de construcció de bastidors és molt popular entre els propietaris de terrenys. Les estructures són econòmiques, es construeixen en poc temps, no necessiten una base sòlida de formigó armat. Però aquesta economia assolirà el seu objectiu només si l’edifici no es congela a la temporada de fred i s’escalfa a l’estiu. L’aïllament d’una casa marcada amb penoplex executat de manera competent us permetrà crear i mantenir unes condicions de vida còmodes en qualsevol època de l’any. Podeu dur a terme aquest esdeveniment amb les vostres mans, estalviant en els serveis dels treballadors contractats.
Tipus d’escuma
L'aïllament del marc amb escuma es pot dur a terme immediatament després d'haver aixecat les parets, però és més convenient fer-ho sota el sostre, ja que el sol i les precipitacions poden complicar molt la feina. Quan decidiu aïllar el marc amb escuma, heu de saber que aquest material es divideix en diverses varietats. La propietat determinant és la mida i la forma de les cèl·lules, el grau de resistència, flexibilitat i resistència a factors externs i interns. El gruix de lloses i tires en rotllos varia entre 1-10 cm, cosa que proporciona una àmplia selecció a l’hora d’organitzar parets, sostres, terres, pendents de finestres i fins i tot zones cegues.
Els següents models d'escuma estan a la venda:
- PPT: aïllament;
- PSB-S: autoextingible;
- Penoplex és un material millorat amb una major resistència;
- Penofol: aïllament de rotllos amb suport de paper d'alumini;
- El penoizol és una modificació líquida dissenyada per omplir buits i obertures.
El signe del propòsit és la densitat de les lloses de l’aïllament estàndard de PPT, que s’utilitza més sovint en la construcció a causa de la seva versatilitat i preu assequible. L’índex de densitat determina l’abast del material i les seves característiques de rendiment.
El marcatge defineix la finalitat del producte següent:
- PPT-15: suau, 15 kg / m³, per al sostre;
- PPT-25: sòlid, 25 kg / m³, per a parets;
- PPT-35: dur, 35 kg / m³, per al terra.
Amb un preu més baix, l’escuma de plàstic és un competidor digne de la llana mineral, superant-la en alguns indicadors.
Aïllament de la casa per fases
L'aïllament del marc amb poliestirè expandit es pot dur a terme en qualsevol època de l'any, ja que aquesta tecnologia no implica la realització de treballs en humit. Per aconseguir un resultat d’alta qualitat, aquest esdeveniment s’ha de dur a terme en una seqüència determinada de manera que l’aïllament d’escuma no es perdi per les seves parelles de llana mineral.
Per treballar, necessitareu les següents eines i materials:
- ruleta;
- nivell;
- serra mecànica;
- ratllador;
- grapadora;
- tornavís;
- un martell;
- pinzell;
- teixit de membrana;
- Escocès;
- pel·lícula a prova de vent;
- antisèptic;
- imprimació per a fusta;
- ignífug;
- Cinta de doble cara;
- tisores;
- ganivet de papereria;
- ratllador.
Atès que la fabricació d’un marc aïllat s’associa amb el treball a una alçada, és necessari preparar una escala estable, fabricar o llogar bastides. Les precaucions de seguretat requereixen una assegurança, un casc de seguretat, ulleres i guants.
Disposició de murs
L’aïllament de les parets d’una casa de marcs amb escuma comença amb la preparació de la base. La fusta ha d’estar lliure d’objectes metàl·lics sortints i estelles. Cal tractar-lo acuradament amb una impregnació antisèptica, ignífuga i hidròfoba. Les cantonades d’acer es netegen i pinten.
Després es fa una barrera de vapor. Aquesta és una etapa important, a causa de la qual la humitat que es forma al local s’eliminarà de la fusta al carrer.
La seqüència d’aquest procés és la següent:
- Després de marcar, es talla una tira de la longitud necessària del rotlle. A continuació, s’elimina la pel·lícula protectora. La subjecció es realitza de baix a dalt. La superposició de les tires es fa 20 cm, aquests llocs estan segellats amb cinta adhesiva.
- La membrana es clava a la fusta amb una grapadora amb un interval de fixació de 20-25 cm. És necessària una fixació addicional, ja que amb el pas del temps la cola perd les seves propietats i es queda per darrere de la base.
- Tapisseria de marcs amb lames. Serviran de tornada per a la següent capa de retallada. A més, la capa protegirà la matèria del contacte amb objectes sòlids i dels danys mecànics associats.
Atès que les estructures aïllades d’aquesta manera esdevenen hermètiques, s’ha de tenir en compte una ventilació natural o forçada efectiva.
Aïllament tèrmic i impermeabilització de parets
El marc es pot aïllar en qualsevol ordre, des de l'exterior o des de l'interior, en aquest sentit no hi ha regles.
L'ordre de realització d'aquesta activitat:
- S’estan fent mesures. Si les lloses no es corresponen amb les dimensions internes de la malla del marc, s’ajusten al format requerit. És convenient tallar el material amb un ganivet clerical o una llima de metall.
- Les peces s’insereixen, s’anivellen i es fixen immediatament amb escuma de poliuretà introduïda als espais entre el PPT i la fusta.
- Es col·loca la segona fila d’aïllament. Això es fa en un patró de desplaçament mig quadrat. Després, les esquerdes es bufen amb escuma i el seu excés es retalla després de la solidificació.
- S'uneix una membrana barrera de vapor. Les accions són similars a la fixació a la fase inicial: primer, aterrar amb cola i després grapes.
- Farciment al marc de la caixa. Alguns desenvolupadors practiquen la instal·lació d’una capa addicional de llana mineral per proporcionar una garantia total contra la congelació i el sobreescalfament de l’edifici. L'alçada del tornejat s'ajusta al gruix de l'aïllament.
Després de la impermeabilització, el tornejat es revesteix amb acabat. Per a això, s’utilitzen revestiments, taulers OSB, taulers ondulats o blocs.
Aïllament del terra
Per disposar el terra, es recomana utilitzar plàstic escuma PPT-35 amb un gruix mínim de 10 cm.
El procés es realitza en la següent seqüència:
- Els lags es tracten amb conservants i s’assequen bé.
- S’està col·locant la pel·lícula de membrana. S'adjunta a l'angle més llunyà i es distribueix per les ranures de manera que no hi hagi seccions estirades. Després d'això, el material es clava als retards amb grapes.
- Les plaques de PPT es col·loquen a les obertures, les esquerdes estan segellades amb escuma de poliuretà.
- A sobre de l'aïllament, es col·loca i fixa la segona capa de tela de membrana.
- La barrera de vapor està coberta amb un suport que el protegirà dels danys mecànics i reduirà el nivell de soroll en caminar.
El terra d’acabat es col·loca d’acord amb la tecnologia de la seva instal·lació.
Aïllament del sostre
Per aïllar el sostre, és millor triar un mètode intern, per no fer un embrutament voluminós a les golfes al llarg de la llosa. Les bigues ja instal·lades anteriorment s’utilitzen com a marc.
El treball es realitza en aquest ordre:
- Instal·lació de barrera de vapor. Totes les juntes s’han d’enganxar per excloure la penetració de la humitat de l’exterior.
- Creació d’un fleix a partir d’un fil prim o fil de niló al nivell de les bigues.
- Omplir el marc amb espais en blanc tallats PPT-15.El fleix sosté les lloses fins que finalment es fixen.
- Bufant en esquerdes amb escuma de poliuretà. A més, l’escuma s’aplica en un punt a les vores de les lloses per assegurar-se que es fixen rígidament entre les bigues.
- S’elimina la lliga i s’elimina l’excés d’escuma.
- El teixit de la membrana està fixat.
En conclusió, es realitza la instal·lació d’un sostre estirat o fals. L’elecció ve determinada per les prioritats dels propietaris i les seves capacitats financeres.
Avantatges i inconvenients
Quan es planeja utilitzar poliestirè, cal tenir en compte els pros i els contres inherents a aquest material.
El material té els següents avantatges:
- Baixa conductivitat tèrmica. En aquest sentit, l’aïllament de bona qualitat no és molt inferior a la llana de basalt i l’escuma de poliuretà.
- Seguretat Ambiental. En condicions normals, el material no emet substàncies que puguin perjudicar la salut humana i el medi ambient.
- Impermeable. El TTP i les seves modificacions protegeixen eficaçment l’interior de la humitat fins i tot durant precipitacions prolongades.
- Pes baix. Les lloses són fàcils de treballar, no generen una càrrega significativa sobre les estructures de suport i la base de l’edifici.
- Excel·lent absorció de soroll. Les parets i els sostres bloquegen amb seguretat els sons del carrer.
- Preservació del volum durant els canvis de temperatura, a causa dels quals no es formen esquerdes a la maçoneria.
- Cost assequible. La compra no arribarà al pressupost familiar.
L’espuma de poliestirè també té desavantatges. Les plaques no deixen passar l’aire, cosa que, amb una ventilació mal organitzada, provoca una humitat excessiva a la casa, humitejant-se i decaient la fusta del marc. En contacte amb el foc, el material allibera substàncies tòxiques perilloses per a la salut.
