El problema de l’estalvi energètic és rellevant per a la propietat immobiliària privada, ja que determina el nivell de confort de la vida i la mida de les factures de serveis públics per a la calefacció. L’ús de materials i tecnologies modernes permet obtenir el resultat desitjat amb una inversió mínima de temps i esforç. Escalfar una casa amb penoplex és la forma més popular de crear protecció fiable contra la humitat i les temperatures extremes. El procediment és prou senzill per fer-ho vosaltres mateixos, estalviant els serveis d’especialistes remunerats.
Avantatges de Penoplex
L'aïllament es produeix mitjançant l'extrusió d'una massa polimèrica d'escuma a base d'estirè. Els productes acabats són lloses amb vores de graons. La principal diferència respecte dels anàlegs és l’estructura de la substància. Consisteix en cèl·lules obertes, a causa de les quals té propietats de ventilació. Això permet dur a terme aïllaments d’escuma d’edificis de qualsevol tipus, inclosos els aixecats de fusta, troncs, maons i blocs de formigó cel·lulat.
A més, el material té els següents avantatges:
- conductivitat tèrmica mínima;
- flexibilitat per acabar superfícies irregulars;
- resistència a la fractura i l'impacte;
- impermeabilitat;
- inertesa biològica: el fong i la floridura no comencen a la massa, els animals i els insectes ho eviten;
- resistència a reactius químicament actius;
- llarga vida útil de 50 anys o més;
- ampli rang de temperatura de funcionament;
- excel·lents propietats d'aïllament acústic;
- una gran varietat de tipus per a l'acabat de superfícies de diverses composicions.
La decisió d’aïllar l’habitatge amb penoplex no té pràcticament cap costat negatiu. El principal és l’elevat cost, justificat per les peculiaritats de la fabricació. Tot i que l'estimació de les reparacions pot ser impressionant, la inversió tindrà els seus fruits amb una estada còmoda a l'edifici.
Tingueu en compte que el material es descompon en contacte amb líquids a base de tolueno i acetona. Quan el poliestirè crema, emet una gran quantitat de fum tòxic corrosiu.
Selecció de mescles de muntatge i materials relacionats
Per aïllar correctament la casa de penoplex amb les seves pròpies mans, haureu de preparar un lloc de treball, mescles de muntatge, fixacions i eines corresponents a la superfície.
L’atenció principal s’ha de prestar a l’elecció de l’adhesiu. Es selecciona en funció de la composició de les superfícies a tractar. Per a edificis de formigó i maó, les mescles a base de ciment que s’utilitzen per col·locar rajoles ceràmiques són les més adequades. Tenen una bona adherència i estanquitat. Això és cert si hi ha esquerdes a les parets, cosa típica dels edificis antics.
Quan sigui necessari aïllar les parets del marc, de la fusta i del silicat de gas, heu de triar una barreja a base de guix. Es caracteritzen per una permeabilitat al vapor suficient per garantir l’eliminació de la humitat dels locals. Una opció similar es fa per al guix de façana, que s’utilitza a la fase final de l’obra.
Per fer aïllament de parets amb penoplex, necessitareu les eines següents:
- punxó;
- un martell;
- nivell d’oli;
- ruleta;
- quadrat;
- serra per a metalls;
- ganivet utilitari amb fulles de recanvi;
- mesclador per barrejar la solució;
- paleta entallada i fins i tot;
- ratllador o raspall metàl·lic;
- tisores;
- marcador;
- una escala estable, d'almenys 2,5 m d'alçada.
Aquest conjunt es pot trobar al taller de qualsevol propietari. Abans de començar a treballar, cal posar l’equip en ordre.
L'aïllament de parets exteriors amb penoplex requereix l'adquisició d'aquests materials:
- perfil inicial;
- imprimació de penetració profunda;
- mescla adhesiva;
- malla de plàstic de reforç;
- cantonades reforçades;
- guix en forma de barreja seca o solució preparada;
- clavilles de disc;
- pintura acrílica;
- revestiment.
A l’hora d’escollir els materials, s’ha de tenir en compte les condicions climàtiques de la regió. Si el clima es caracteritza per una alta activitat solar i vents freqüents, haureu de triar mescles resistents als raigs ultraviolats i a l’abrasió.
Treball preparatori
L’enfocament correcte de l’aïllament d’una casa implica la preparació d’estructures de càrrega per enganxar amb plaques i posterior acabat.
En aquesta etapa es realitzen les activitats següents:
- Els cables, plaques, làmpades, interruptors i altres elements s’eliminen de la fonamentació, el soterrani i les parets. Si hi ha un acabat antic, es retira i s’elimina.
- Les superfícies es netegen de floridures, floridures, brutícia i dipòsits de greixos. Podeu utilitzar una espàtula, un pinzell, una paleta i un diluent.
- L’expansió i el segellat de petites esquerdes estan en curs. Les depressions es tanquen, els fragments que sobresurten es trenquen o es molen.
- La base es tracta amb una imprimació de penetració profunda. Cal repetir el procediment fins que deixi d’absorbir el líquid.
- El perfil inicial es fixa a la part inferior de la paret. Cal establir la direcció d’establiment correcta i evitar que les lloses llisquin.
Quan es prepara per a l'aïllament tèrmic des de l'interior, totes les activitats es duen a terme en una seqüència similar. L'única diferència és que no cal establir un perfil inicial, ja que el terra de la sala serà el suport.
Tecnologia d’instal·lació de taulers de poliestirè
Es recomana dur a terme un aïllament exterior dels edificis. Tot i que és més difícil fer-ho i l’aspecte de la façana canvia, hi ha molts més avantatges en aquesta solució. El principal avantatge és que les estructures de suport estaran protegides de la humitat, la radiació ultraviolada, els canvis de temperatura, els microorganismes, els animals i les aus. Gràcies a això, la base conservada conserva millor i dura més temps. Un desavantatge com un canvi en l’aspecte de l’edifici es pot compensar amb l’ús d’acabats moderns que imiten una gran varietat de materials. La tecnologia d’aïllament Penoplex consisteix a revestir les lloses amb panells o cobrir-les amb guix.
Seqüència de treball:
- Unió de la primera fila de taulers. Comença per una de les cantonades i recorre el perfil inicial. Podeu untar les plaques amb adhesiu per tota la zona o en 5 punts, al centre i a les cantonades. Com que la superfície del material és llisa, l’adhesiu no s’hi adhereix bé. Per augmentar l'adherència, les taules es processen amb un raspall flotant o de filferro. La cola s’ha d’aplicar de manera que quedi també als laterals de cada peça.
- Unió de files posteriors. Cada vegada, es fa un desplaçament per la meitat del full per evitar l’aparició d’esquerdes i ponts freds després que la cola s’endureixi. A les cantonades de la placa, és necessari enviar els ressalts al gruix del fragment en un patró de quadres. Els elements de la fila superior es marquen i es tallen a mida.
- Comprovació de la qualitat de les juntes. Les petites esquerdes es bufen amb escuma de poliuretà, les grans es segellen amb trossos d’escuma i cola. L’excés de material s’elimina amb una espàtula o es talla amb un ganivet a ras de la superfície.
- Si hi ha un balcó o una galeria a la façana, els parapets d’aquestes estructures també estan aïllats.L’excepció són les estructures sense vidre. Les seves tanques es poden revestir amb material de revestiment perquè coincideixi amb el fons general.
- Fixació d'aïllament. Es realitza amb tacs llargs amb taps amples. Quan es treballa amb formigó i maó, primer es fan 5 forats per cada quadrat, a les cantonades i al centre. A continuació, es claven clavilles. Es recomana utilitzar productes de plàstic ja que tenen una conductivitat tèrmica inferior. La fixació a la fusta es realitza amb cargols llargs autorroscants mitjançant perforacions sense forats previs.
- Reforç superficial. Aquest procediment s’inicia amb la preparació. A continuació, s’enganxen perfils especials de plàstic a les cantonades. El següent pas és enganxar la malla de plàstic. S'ha de subjectar en tires de baix a dalt, agafant la tira anterior entre 10 i 15 cm, primer s'aplica la solució i, a continuació, es prem la malla amb un corró.
Si es preveu aplicar aïllament en 2 capes, les files es desplacen a la meitat de la mida del fragment horitzontalment i verticalment. Aquesta tècnica evitarà que la superfície s'esquerdi després que la solució s'assequi.
Col·locació del compost protector
A les plantes comercials, hi ha una gran selecció de materials d’acabat que difereixen per finalitat, rendiment i cost. Tenint en compte que la decoració de la casa es fa durant dècades, heu de triar els materials més cars, d'alta qualitat i resistents a les gelades. Per augmentar les propietats protectores de l’escuma, es recomana comprar mescles amb farcits de boles. Milloraran l'aïllament tèrmic de l'edifici i permetran capes de recobriment més gruixudes sense augmentar el pes de tota l'estructura. Les solucions lleugeres amb un gruix de 2 cm tenen un pes de fins a 5 kg / m2. després de l'assecat complet. Això permet no realitzar treballs cars per enfortir la base.
Instruccions pas a pas per a l'acabat exterior de lloses reforçades:
- Netegeu la base de la pols i la brutícia que hi hagi dipositat. Tracteu-lo amb una imprimació. Si la solució s’absorbeix immediatament, repetiu el procediment. Espereu fins que la superfície estigui completament seca.
- Prepareu espàtules, un perforador amb una batedora, una estora dielèctrica. Subministrament d'electricitat. Equipar una plataforma plana per instal·lar una escala. Utilitzeu guants, ulleres de protecció i un respirador.
- Pastar la solució segons les instruccions del fabricant. Cal tenir en compte que no hi ha grumolls. La consistència s’ha de mantenir exactament, ja que una barreja massa líquida fluirà per la paret i una mescla espessa s’endureix ràpidament i és difícil de suavitzar.
- Escalfeu el got, afegiu-lo a la solució i torneu a barrejar bé. Aquesta tècnica crearà una agradable brillantor difosa a la façana, no permetrà que els ocells i els insectes la destrueixin.
- Comenceu a enguixar. El procés es porta a terme de baix a dalt per crear un suport contra el lliscament de les capes recentment aplicades. El gruix del material aplicat ha de ser, com a mínim, dues vegades més gruixut que la mida del farcit, que és responsable de la conductivitat tèrmica o de la formació de textures.
- Estructuració superficial. Es duu a terme d’acord amb el patró previst mitjançant un flotador, una espàtula o un altre dispositiu comprat amb aquest propòsit. Formant una capa decorativa i protectora, cal actuar contínuament perquè el revestiment resulti uniforme i sense errors.
- Pintura de recobriments decoratius i protectors. Per a això, s’utilitza un corró, un raspall o una pistola de polvorització. Un acabat addicional proporciona a la superfície una resistència i resistència a la humitat addicionals.
Una altra opció per aplicar un revestiment protector és utilitzar panells fets d’acer, plàstic, pedra artificial i fusta natural. En primer lloc, les taules es fixen a les parets en una orientació vertical. Per facilitar l’ús, es considera que la distància entre ells és de 100 cm, l’amplada de la làmina d’escuma. Si es compra un material de configuració diferent, el tornejat s’ajusta a les seves dimensions.Després de la imprimació, les superfícies de les lloses es lubricen amb cola i s’insereixen a les cavitats de baix a dalt. Per analogia amb la tecnologia de "façana humida", els espais estan segellats i les plaques es fixen amb maquinari. A continuació, s’omple una pel·lícula a prova de vent al marc. La fase final és el revestiment del forjat amb revestiment metàl·lic o un altre revestiment protector de la textura seleccionada.
